大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造件缺陷圖示的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造件缺陷圖示的解答，讓我們一起看看吧。

鑄造缺陷的種類和原因？

1、氣孔：造型材料中水分過多或含有大量的發(fā)氣物質(zhì)；型砂和芯砂的透氣性差；澆注速度過快；

2、砂眼：型砂強(qiáng)度不夠；型砂緊實(shí)度不足；澆注速度太快等；

3、縮孔：鑄件在凝固過程中補(bǔ)縮不良；

4、粘砂：型砂的耐火性差或澆注溫度過高；

5、裂紋：鑄件壁厚相差大；澆注系統(tǒng)開設(shè)不當(dāng)；砂型與型芯的退讓新差等。

若合金流動(dòng)性不足時(shí)，鑄件易產(chǎn)生哪些鑄造缺陷？

查鑄造技術(shù)知識，請登錄 鑄/件/訂/單/網(wǎng) 合金的流動(dòng)性愈好,合金的充型能力愈強(qiáng),如果鑄型復(fù)雜更需要合金有好的流動(dòng)性.流動(dòng)性不好還可能導(dǎo)孔隙等缺陷.因?yàn)楹辖鹉踢^程中,枝晶的晶間孔隙需要有液態(tài)合金填補(bǔ),合金流動(dòng)性不好后果可想而知,這種缺陷有時(shí)稱為疏松或者孔洞（縮孔）.

為什么金屬3D打印件會有缺陷？

打印金屬零件可以說是3D打印的死穴了。

就拿鋼材打比方吧，不同于塑料，鋼材需要鍛造提高質(zhì)量，鋼制零件需要各種熱處理加工，這樣可以在零件的不同部位得到不同的性狀，比如一把刀的刀背要有韌性才不會折斷，刀刃又要有很高的剛性來保持鋒利，3D打印的零件不能達(dá)到這樣的熱處理要求，而且在打印過程中又不能進(jìn)行淬火處理，而且3D打印的零件完全不能鍛造，所以質(zhì)量要求不能很高。3D打印的賣點(diǎn)主要是高精度和奇形怪狀，如果對3D打印的鋼件進(jìn)行熱處理，零件就會失去精度，還是需要機(jī)床進(jìn)行再加工。

而奇形怪狀的零件也可以用鑄造來獲得，博物館里有很多青銅器造型很別致，大多為失蠟法所鑄造，結(jié)合現(xiàn)在3D打印塑料件的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)制造樣件再澆筑零件會很方便，沒必要用3D打印直接做現(xiàn)成零件。

另外，部分傳統(tǒng)減料加工能在零件表面制造出很薄的硬化層，3D打印沒這個(gè)本事，而且鋼件在加工過程中熱脹冷縮比較嚴(yán)重，零件溫度、重力等都會對精度產(chǎn)生嚴(yán)重影響，打印機(jī)本身也要承受溫差產(chǎn)生的誤差，所以3D打印鋼件的各種性能指標(biāo)都會不如傳統(tǒng)鑄造再精加工的鋼件。

簡述砂型鑄造的缺陷及產(chǎn)生原因？

砂型鑄造鑄件缺陷有：冷隔、澆不足、氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂等。

1）冷隔和澆不足

液態(tài)金屬充型能力不足，或充型條件較差，在型腔被填滿之前，金屬液便停止流動(dòng)，將使鑄件產(chǎn)生澆不足或冷隔缺陷。澆不足時(shí)，會使鑄件不能獲得完整的形狀；冷隔時(shí)，鑄件雖可獲得完整的外形，但因存有未完全融合的接縫，鑄件的力學(xué)性能嚴(yán)重受損。

防止?jié)膊蛔愫屠涓簦禾岣邼沧囟扰c澆注速度。

2）氣孔

氣體在金屬液結(jié)殼之前未及時(shí)逸出，在鑄件內(nèi)生成的孔洞類缺陷。氣孔的內(nèi)壁光滑，明亮或帶有輕微的氧化色。鑄件中產(chǎn)生氣孔后，將會減小其有效承載面積，且在氣孔周圍會引起應(yīng)力集中而降低鑄件的抗沖擊性和抗疲勞性。氣孔還會降低鑄件的致密性，致使某些要求承受水壓試驗(yàn)的鑄件報(bào)廢。另外，氣孔對鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響。

防止氣孔的產(chǎn)生：降低金屬液中的含氣量，增大砂型的透氣性，以及在型腔的最高處增設(shè)出氣冒口等。

3）粘砂

鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至?xí)绊憴C(jī)器的壽命。例如鑄齒表面有粘砂時(shí)容易損壞，泵或發(fā)動(dòng)機(jī)等機(jī)器零件中若有粘砂，則將影響燃料油、氣體、潤滑油和冷卻水等流體的流動(dòng)，并會玷污和磨損整個(gè)機(jī)器。

防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在鑄型表面涂刷防粘砂涂料等。

到此，以上就是小編對于精密鑄造件缺陷圖示的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造件缺陷圖示的4點(diǎn)解答對大家有用。