大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造打磨工序的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造打磨工序的解答,讓我們一起看看吧。
精密鑄造和砂鑄的區(qū)別?
精密鑄造和砂鑄區(qū)別在于鑄造方法不同、精度不同和工藝成本不同。
精密鑄造,屬特種鑄造。具有精度高,成本高的特點(diǎn)。用此方法獲得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。
砂鑄是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件,是歷史悠久的工藝方法,也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大,精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得,砂型鑄造鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。
鑄造的三種工藝哪種最好?
消失模鑄造是目前國際上最先進(jìn)的鑄造工藝之一,被譽(yù)為是鑄造史上的一次革命,是21世紀(jì)“綠色集約化鑄造的主要途徑”,必將在鑄造生產(chǎn)中占有越來越重要的地位一、消失模鑄造也稱負(fù)壓實(shí)型鑄造(EPC)。
是用可發(fā)性聚苯乙?。‥PS)為原料制成泡沫型,根據(jù)砂箱內(nèi)容積有效合理的組合模型束,涂刷專用涂料,烘干后用不含水分、粘結(jié)劑和其它附加劑的干砂埋入負(fù)壓砂箱內(nèi),微震緊實(shí)后在適當(dāng)負(fù)壓下進(jìn)行金屬液體澆注的鑄造方法,用這種方法制得的鑄件表面光潔,尺寸精確,無飛邊毛刺等優(yōu)點(diǎn)。
具體消失模鑄造的工藝優(yōu)點(diǎn)如下:1.鑄件尺寸形狀精確,復(fù)印性好,具有精密鑄造的特點(diǎn);鑄件的表面光潔度高;2 .取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品;3.不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品;4.采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;5.大大簡化了砂處理系統(tǒng),型砂可全部重復(fù)使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部;6.落砂極其容易,大大降低了落砂的工作量和勞動強(qiáng)度;7.鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上;8.可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內(nèi)部缺陷;9.負(fù)壓澆注,更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮,提高了鑄件的組織致密度;10.組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出口率和生產(chǎn)效率;
鑄造工藝流程是什么?
澆注出來有缺陷的,需要將缺陷剔挖干凈,然后用同等材質(zhì)的焊材進(jìn)行補(bǔ)焊,如果補(bǔ)焊是在熱處理之前做的,就不需要重新熱處理,如果是在熱處理之后才修補(bǔ)的缺陷,那就需要重新進(jìn)行熱處理 山東開泰耐磨件精鑄有限公司致力于生產(chǎn)耐磨鑄鐵、碳鋼、低合金鋼系列精密鑄件及成品件,采用先進(jìn)的硅溶膠-水玻璃復(fù)合型失蠟鑄造工藝,是國內(nèi)熔模鑄造規(guī)?;瘜I(yè)生產(chǎn)基地,集精密鑄造廠和機(jī)械加工廠為一體,年可生產(chǎn)精密鑄件及各類精鑄成品件6000多噸。
我們的鑄造流程是這樣的: 01 蠟?zāi)V圃?02 組型 03 硅溶膠型殼干燥線 04 水玻璃制殼線 05 型殼焙燒 06 澆注線 07 熱處理銅雕制作的工藝流程都有哪些?
步驟/方式一
設(shè)計(jì)方案與泥塑制作,
首先就是根據(jù)雕塑的整體的構(gòu)想設(shè)計(jì)出圖紙,然后就是根據(jù)設(shè)計(jì)出來的方案用雕塑泥做出完整的泥稿。
步驟/方式二
模具翻制
在泥塑制作完成后,就需要翻模了,先翻出一個玻璃鋼模,然后修理完整后制作硅膠模。
步驟/方式三
到此,以上就是小編對于精密鑄造打磨工序的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造打磨工序的4點(diǎn)解答對大家有用。