大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造的目標(biāo)的問(wèn)題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造的目標(biāo)的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造件生產(chǎn)要求有哪些？

精密鑄造是利用精密的造型方式來(lái)得到準(zhǔn)確的鑄件工藝的一個(gè)總稱。其中，精密鑄造包括:

1、熔模鑄造；

2、陶瓷型鑄造；

3、金屬型鑄造；

4、壓力鑄造；

5、消失模鑄造；其中，比較最常使用的熔模鑄造，也叫做失蠟鑄造:1、選擇使用合適的熔模材質(zhì)，因而可以制造出熔模;2、在熔模上，重復(fù)循環(huán)沾耐火涂料和撒耐火砂的工序，硬化型殼、干燥;3、然后把精密鑄造的內(nèi)部的熔模進(jìn)行溶化掉，這樣就可以得到型腔;4、焙燒型殼來(lái)得到足夠的強(qiáng)度，以及燒掉殘余的熔模材質(zhì);5、澆注所需的金屬材質(zhì);

6、凝固冷卻，脫殼后的清砂，因而可以得到高精度的成品。其實(shí)，精密鑄造是通過(guò)產(chǎn)品的需求或者是將產(chǎn)品進(jìn)行熱處理、冷加工處理、表面處理等方式進(jìn)行的。

什么叫精密壓鑄？

精密壓鑄是一種先進(jìn)的精密金屬部件成形技術(shù),具體是指利用熱、力、分子

運(yùn)動(dòng)等手段使得液態(tài)或半液態(tài)金屬或金屬合金在力的作用下以較高的速度充填

模具型腔,并成型和凝固而獲得金屬結(jié)構(gòu)件,再通過(guò)后處理及數(shù)控精加工,最終

使產(chǎn)品尺寸、形狀和性能均能達(dá)到目標(biāo)要求的精密制造技術(shù)。

在精密壓鑄中,鋁合金材料較其它金屬材料(如黃銅、青銅、鋅等)具有流

動(dòng)性好、收縮性小、易吸收、易氧化等多種優(yōu)異的鑄造性能,使得其成為精密壓

鑄的主要所選材料,占比超過(guò) 80%。

通常,精密壓鑄產(chǎn)品尺寸精度為 5 絲(1 絲=0.01 毫米)以內(nèi),產(chǎn)品表面粗

糙度(Ra)達(dá)到 1.6 微米以內(nèi),產(chǎn)品形位公差在 0.1 毫米/300 毫米以內(nèi);所采

精密鑄造工藝流程？

流程：模具設(shè)計(jì)-----模具制造----壓蠟-----修蠟-----組樹-------制殼(沾漿)-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機(jī)加工-----成品入庫(kù)。

硅溶膠精密鑄造原理？

硅溶膠(膠體二氧化硅)，也稱為硅酸溶液，是無(wú)定形二氧化硅聚集體顆粒在水中的膠體分散體。硅溶膠具有較寬的失水溫度范圍，這不僅會(huì)破壞其結(jié)合強(qiáng)度，還會(huì)使其三維結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，產(chǎn)生更高的結(jié)合強(qiáng)度。它是精密鑄造的良好無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。

硅溶膠用于精密鑄造。由于其良好的粘接能力和填充性能，制成的殼體強(qiáng)度高、光澤度高、易脫模，在該領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)具體使用要求的不同，分為表面硅溶膠和背面硅溶膠，消耗巨大。

精密鑄造行業(yè)的成材率怎么算。有公式嗎？

每樹（串）中零件的總重量 / 每樹（串）總重量 X100%多稱幾樹（串），取重量的平均值，帶入上述公式。影響零件出品率（成材率）的因素很多零件澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，澆口在零件上的位置，數(shù)量，形狀，大小，零件的結(jié)構(gòu)形狀、冶金質(zhì)量要求都制約著出品率的提高?？傊?，鑄造是一門實(shí)踐科學(xué)，經(jīng)驗(yàn)為王！

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造的目標(biāo)的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造的目標(biāo)的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。