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精密鑄造技術(shù)尺寸,精密鑄造技術(shù)尺寸標(biāo)準(zhǔn)

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造技術(shù)尺寸的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密鑄造技術(shù)尺寸的解答,讓我們一起看看吧。

什么叫精密壓鑄?

精密壓鑄是一種先進(jìn)的精密金屬部件成形技術(shù),具體是指利用熱、力、分子

精密鑄造技術(shù)尺寸,精密鑄造技術(shù)尺寸標(biāo)準(zhǔn)

運動等手段使得液態(tài)或半液態(tài)金屬或金屬合金在力的作用下以較高的速度充填

模具型腔,并成型和凝固而獲得金屬結(jié)構(gòu)件,再通過后處理及數(shù)控精加工,最終

使產(chǎn)品尺寸、形狀和性能均能達(dá)到目標(biāo)要求的精密制造技術(shù)。

在精密壓鑄中,鋁合金材料較其它金屬材料(如黃銅、青銅、鋅等)具有流

動性好、收縮性小、易吸收、易氧化等多種優(yōu)異的鑄造性能,使得其成為精密壓

鑄的主要所選材料,占比超過 80%。

通常,精密壓鑄產(chǎn)品尺寸精度為 5 絲(1 絲=0.01 毫米)以內(nèi),產(chǎn)品表面粗

糙度(Ra)達(dá)到 1.6 微米以內(nèi),產(chǎn)品形位公差在 0.1 毫米/300 毫米以內(nèi);所采

精密鑄造鑄造公差能控制多少個絲?

鑄造的公差,國家是有標(biāo)準(zhǔn)的GBT6414-1999,和ISO8062-3:2007內(nèi)容是一致的,你可以在網(wǎng)上搜到公差表。

公差大小會隨著目標(biāo)尺寸的變化而變化,通常硅溶膠精密鑄造可以達(dá)到5-8級精度,水玻璃緊密鑄造可以達(dá)到8-10級精度,例如50mm的尺寸可以控制在小于50絲

不銹鋼模具鑄造的工件光潔度如何?

鑄造的不銹鋼模具初始表面粗糙度都是極差的,這是因為鑄造手段是不能提高表面粗糙度的,只能通過后期加工的改善,比如型腔的電腐加工,精洗,磨削,研磨等手段可以將模具的表面粗糙度提高到你想要的水平。

不錯。

不銹鋼精密鑄造指的是獲得精確尺寸鑄件工藝的總稱。不銹鋼精密鑄造獲的鑄件尺寸更加精確,表面光潔度更好。它包括:熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

不銹鋼精密鑄造的產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近于零件然后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的先進(jìn)工藝。

鍛造和鑄造有什么區(qū)別呢?

鍛造和鑄造的方法的選擇,是由加工材料的硬度、延展性能、模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等多種因素所決定的。

比如,鋼鐵制構(gòu)件,俗稱的生鐵,因其含碳量高,硬度大,脆性大就不宜用鍛造的手段進(jìn)行加工,而只能用模具澆鑄加工成鑄件成品,還有古代的青銅制器也是因其脆性強(qiáng)而選擇鑄造手段加工。鋼材等因冶煉時控制含碳及錳的量,因此,使得鋼材具有很好的延展性,而適合用鍛造的手段進(jìn)行二次加工,但硬度相對于生鐵有很大降低。再有塑料制品因其液化容易,且部件結(jié)構(gòu)相對非常復(fù)雜,只能用模具澆鑄成型,并且材料特性也決定,塑料材料根本不適于煅造加工。

以上答案,不知滿意否?

感謝邀請!

鍛造和鑄造同屬于材料成型的方法,根據(jù)國家高等教育專業(yè)劃分,共屬于材料成型及控制工程專業(yè),分為不同的方向鑄造、鍛造、熱處理、模具等(每個學(xué)校不一定相同)。

兩者區(qū)別是什么?

念:
  • 鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。
  • 鑄造是將金屬熔化,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。

鑄造和鍛造均屬于不同行業(yè),里面的內(nèi)容太多,為方便大家理解,只列出主要區(qū)別:

  1. 最大區(qū)別:鑄造是液態(tài)成型到固態(tài),鍛造是固態(tài)成型到固態(tài)

  2. 成型工藝不同:鑄造是把金屬加熱熔化后倒入砂型或模具,冷卻后凝固成型,鍛造是在高溫下用擠壓的方法成型。

  3. 成型零件性能不同:鑄造是熔化金屬、冷卻凝固成型,此過程中金屬內(nèi)的夾雜物、鑄型的砂粒,凝固過程中的收縮,導(dǎo)致鑄件有一定的砂眼、渣眼、縮松等缺陷。鍛造是金屬經(jīng)過塑性變形,有細(xì)化晶粒的做用,因此常用于重要零件制造。

  4. 成型零件種類不同:鑄造因液態(tài)金屬成型,因此多用于復(fù)雜、空腔類零件,如發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋等。鍛造因機(jī)械性能較好,常用于生產(chǎn)重要零部件,如軸、齒輪等。

  5. 使用原料和材料不同:鑄造需要將金屬熔化,不同零件需要成分不一樣,因此原料多,生鐵、廢鋼、合金、造型材料等。鍛造只是物理變形,因此原料就是零件。

區(qū)別太多了,無法一一列舉,只能將一部分比較大的區(qū)別列出來,供大家參考,肯定有疏漏的地方,歡迎大家評論補(bǔ)存!

鍛造:是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。,生產(chǎn)的產(chǎn)品叫做鍛件。

鑄造:是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。生產(chǎn)的產(chǎn)品叫做鑄件。

鍛造的產(chǎn)品和鑄造的產(chǎn)品可以從表面和敲碰的聲音來區(qū)分。

鑄造是傳統(tǒng)工藝枝術(shù),歷史悠久青銅器時代流傳至今天,是將各種金屬加熱溶煉成液體,倒至模具內(nèi)經(jīng)冷卻為成形物品....。鍛造工藝枝術(shù).是新型機(jī)械工業(yè)現(xiàn)代化,使大中小型鋼板.鋼財毛料壓縮成各種型囂,供應(yīng)市場企業(yè)應(yīng)用。

鑄造是將液體(高溫熔化的金屬,非金屬或混合后尚未凝固的液體材料),注入模具中,冷卻或凝固后成型的過程。鍛造則是固體金屬,經(jīng)過鍛打,沖壓成型的過程。即可利用模具沖壓成型,也可鍛打自由成形。即可加熱后沖壓鍛打成型,也可直接冷壓鍛打成型。前者是通過液體轉(zhuǎn)變?yōu)樗枰墓腆w形狀。后者由固體直接沖壓鍛打成所需要的固體形狀。

誰能告訴我鑄件尺寸公差數(shù)值和鑄件機(jī)械加工余量數(shù)值?

鑄件加工余量不是一個死的數(shù)字,余量放多少,得結(jié)合鑄造工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀(主要是看變形量)等,普通鑄造留的余量比殼模鑄造留的余量要多,產(chǎn)品(毛坯易變形的),也要多留點余量,如:有同心度要求的產(chǎn)品等,

殼模鑄造,我們一般留兩個毫米的加工余量,直接精車,但普通鑄造的,型面較復(fù)雜的,同心度要求高的(如飛輪),一般留有5mm左右的余量,加工時分粗加工和精加工

公差要求上:內(nèi)孔走下差偏下,外圓走上差偏上,平面這些啊 一般都是上差,

到此,以上就是小編對于精密鑄造技術(shù)尺寸的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造技術(shù)尺寸的5點解答對大家有用。

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