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精密鑄造射蠟機射蠟壓力,精密鑄造射蠟機射蠟壓力多少

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鑄造蠟主要都用在什么方面,在鑄造中起什么作用?

鑄造蠟主要用于航空工業(yè)領(lǐng)域、民用精密鑄造,同時在船舶、汽車、電訊機械、機床等行業(yè)中也有廣泛應(yīng)用。鑄造蠟鑄造中起成型固定的作用。

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1、鑄造蠟,高、中溫精密鑄造粒,珠狀,硬度高,線收縮率小,韌性好,穩(wěn)定性好,可反復(fù)使用。

2、鑄造蠟特點為灰份度低、收縮率小,尤其適合民用領(lǐng)域精密鑄造。如眼鏡、鐘表、首飾鑄造等等。在使用鑄造蠟時,注意以下方面的事項:1、提高射蠟壓力可以消除蠟件表面的波紋和流線。2、氣泡問題可能在射蠟時產(chǎn)生或當蠟在輸送到蠟?zāi)V袝r流速太快而產(chǎn)生湍流和氣泡,這種現(xiàn)象可以通過降低輸送速度和加大射蠟直徑來解決。

3、增加射蠟壓力。

4、確認模具是否達到要求溫度。

5、增加循環(huán)射蠟時間。

6、增加模具射蠟口的直徑。

精密鑄造的蠟,分中高低,他們的熔點是多少?

蠟的種類有很多,例如石化蠟、天然蠟、礦物蠟、人工合成蠟等,熔點低的有48-60,度,中等的有60-74度,高的有75-90度的,所以射蠟分為固態(tài)射蠟法、膏態(tài)射蠟法、液態(tài)射蠟法。

飾品注蠟技巧?

1、注蠟是通過注蠟機把蠟熔化后用氣壓注入膠模中,現(xiàn)在通常采用的設(shè)備都是真空注蠟機。其基本原理是,在注蠟前通過抽真空將膠膜內(nèi)的氣體排出,利用氣壓將熔融狀態(tài)的蠟注入膠模中。真空注蠟的優(yōu)點是充填性較好,比較細薄的蠟?zāi)R材茏⒊?,蠟?zāi)]^少出現(xiàn)氣泡。

 2、注蠟時,依據(jù)所注首飾蠟?zāi)5膹?fù)雜程度不同,要選擇不同的壓力和溫度。當首飾蠟?zāi)5脑O(shè)計形態(tài)簡單或面積較大時,應(yīng)降低注賠機中液態(tài)蠟的溫度、壓力。當首飾蠟?zāi)5脑O(shè)計形態(tài)細膩復(fù)雜時,應(yīng)調(diào)高注蠟機中液態(tài)蠟的溫度、壓力。注蠟之前,首先應(yīng)該打開膠模,檢查膠模的完好性和清潔性。

 3、為使首飾蠟?zāi)南鹉z模具中很好地脫離,一般使用滑石粉作為潤滑劑,也可用嬰兒爽身粉代替。在操作過程中,盡可能地張開橡膠模具,使滑石粉撲到橡膠切割面的每個角落。最佳的操作方法是橡膠模具撲過滑石粉后,用壓力空氣吹掉過多的滑石粉,并且橡膠模具每撲過一次滑石粉,可注出3-4個首飾蠟?zāi)#缓笤僦匦率褂没圯^為恰當?;鄄豢捎玫锰?,以免造成蠟托表面粗糙。

 4、在利用真空加壓注蠟機制作首飾蠟?zāi)P蜁r,為獲得表面光滑、精密度高的蠟?zāi)#僮鲿r要在橡膠模具的上下面附加兩塊厚為2mm左右的鋁板,并用手指均勻壓住整個橡膠模具后對準注蠟機的射蠟嘴上。由于橡膠模具具有彈性,會根據(jù)手的壓力大小而使蠟?zāi)P螒B(tài)出現(xiàn)扭曲,為防止此現(xiàn)象的發(fā)生,手的壓力應(yīng)保持在一定的大小。

注蠟:通過注蠟機把蠟熔化后用壓力注入膠模中,注了蠟的膠模要放置2~3分鐘。經(jīng)蠟?zāi)@鋮s后小心取出蠟?zāi)#⑾灂r熔蠟的溫度是根據(jù)蠟的性質(zhì)來調(diào)整的。而空氣壓力則根據(jù)蠟型的厚薄來調(diào)整,一般控制在4~10氣壓,厚的臘模采用較高的壓力。注蠟時,用兩片鋁片板或。

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