大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于五金精密零件清洗的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹五金精密零件清洗的解答，讓我們一起看看吧。

金屬表面的油污怎么清洗？

　　關(guān)于金屬表面油污清洗有一下七種方法：　　一、除油浸泡清洗法有機(jī)溶劑浸泡；　　2.化學(xué)介質(zhì)浸泡 ?！　》椒ǖ奶攸c(diǎn)速度快，能快速溶解兩類油脂，不腐蝕工件，除油不徹底，溶劑有毒、易燃，成本高；使用的酸堿類化學(xué)介質(zhì)成本低，設(shè)備簡單，但浸泡時間較長，效率低。　　適用范圍：　　1.用于油污嚴(yán)重的工件以及被化學(xué)介質(zhì)腐蝕的金屬；　　2.適用于普通的鋼鐵工件除油?！　《?、蒸汽去油　　　　方法的特點(diǎn)：　　1.原理和浸泡法一樣，但是由于溫度高以及氣流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，設(shè)備復(fù)雜；　　2.可以加入適量的化學(xué)介質(zhì)，如堿。由于溫度高及氣流的作用，除油速度較一般的浸泡法快。設(shè)備復(fù)雜，成本高。　　適用范圍： 適用一般工件除油或有機(jī)溶劑除油后進(jìn)一步除油；不適用于某些有色金屬及精密零件；適用一般工件除油，效果好，效率高。三、電化學(xué)清洗法1.陽極電解除油法；2.陰陽極聯(lián)合電解除油法　　方法的特點(diǎn)：　　1.除油速度快，效果好，并能同時除去附在金屬表面的其他附著物。需要直流電源，易滲氫，深孔的油污較難除干凈；　　2.不會滲氫，但工件表面可能引起腐蝕；　　3.比單獨(dú)使用陰極或陽極除油效果好?！　∵m用范圍：適用一般工件除油或有機(jī)溶劑除油后進(jìn)一步除油；不適用于某些有色金屬及精密零件；3.適用一般工件除油，效果好，效率高?！　∷?、二氧化碳清洗法　　1.超臨界二氧化碳清洗 2.雪狀二氧化碳清洗 環(huán)保無污染，操作方便，價格比較貴，設(shè)備復(fù)雜，成本高。 　　適用范圍：目前只適用于精密零件的清洗，及油污少的零件?！　∥?、表面活性劑除油法 　　使用各種除油清洗如洗凈劑，洗滌靈和液體肥皂 室溫操作，節(jié)省能源，除油效果好，但有些表面活性劑較貴，除油成本較高。表面活性劑的種類很多，性能各有差別?！　∵m用范圍：適用于各種工件除油，關(guān)鍵是選好表面活性劑的種類。　　 七、手工及機(jī)械除油法 　　手工擦拭法除油輥筒機(jī)除油 操作靈活，設(shè)備簡單，一次性投資少勞動強(qiáng)度大，效率低。　　方法的特點(diǎn)：一次可處理很多零件，質(zhì)量好且均勻，設(shè)備投資大，零件會碰撞。 適用于大型或其他方法不便處理的設(shè)備。適用范圍：適用于精密度要求不高的小零件，批量清洗。

　　關(guān)于金屬表面油污清洗有一下七種方法：

　　一、除油浸泡清洗法

有機(jī)溶劑浸泡；

　　2.化學(xué)介質(zhì)浸泡 。

　　方法的特點(diǎn)

速度快，能快速溶解兩類油脂，不腐蝕工件，除油不徹底，溶劑有毒、易燃，成本高；

使用的酸堿類化學(xué)介質(zhì)成本低，設(shè)備簡單，但浸泡時間較長，效率低。

　　適用范圍：

零件加工后怎么防銹？

首先要把加工后的零件，徹底清洗干凈，洗凈殘留的加工油或液，再根據(jù)你的要求選擇不同的防銹方式。

如果是成品，直接發(fā)貨，可以選擇涂防銹油，外包包裝材料進(jìn)行防銹，或選擇氣相防銹材料進(jìn)行防銹。

如果是半成品，需要繼續(xù)加工，屬于工序間防銹，根據(jù)防銹時間長短，可選擇水基防銹液或是防銹油。

希望能幫到你。

汽車零部件的清洗有幾種方式？

常用的清洗設(shè)備

常用的清洗設(shè)備包括：浸入式清洗、噴淋清洗、高壓噴淋清洗以及超聲波清洗設(shè)備。

浸入式清洗一般清洗的零部件為多腔體，要求清洗劑具有較強(qiáng)的清洗能力，對于清洗劑消泡性能要求不高，但要求清洗劑具有一定的乳化雜油的能力，這樣才能保障零部件在清洗并被取出清洗劑后不會被清洗掉的雜油二次污染其表面。乳化雜油能力強(qiáng)的清洗劑缺點(diǎn)是清洗劑清洗能力逐步降低，導(dǎo)致清洗劑使用壽命較短。

噴淋清洗應(yīng)用也比較廣。汽車變速器零部件清洗大多采用通過式噴淋清洗機(jī)，一般分為清洗—漂洗—烘干三個過程，個別根據(jù)工藝要求而變化，清洗—清洗—漂洗—烘干或清洗—漂洗—漂洗—烘干。噴淋清洗機(jī)配有撇油器，采用抗雜油能力較強(qiáng)的清洗劑可以提高清洗劑的使用壽命。清洗的變速器零部件材質(zhì)一般為鍛鋼，零部件表面污物多為低粘度切削液，選用清洗劑時在考慮清洗能力的同時要考慮清洗劑的消泡能力，一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降，推薦清洗劑時要考慮一個最適宜的溫度范圍。另一方面，由于漂洗清洗劑濃度一般較低，范圍在0.5%

高壓噴淋清洗機(jī)多用于去除零部件表面污物的同時去除金屬表面毛刺，對零件多采用定位和定點(diǎn)噴淋方式，要求清洗劑在高壓下有很好的抵抗泡沫能力。

超聲波清洗中，由于超音波的空化作用，其清洗效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它傳統(tǒng)清洗手段，所能達(dá)到的清洗效果非常好。超音波清洗主要用于精密件或幾何形狀復(fù)雜的制件，如射油泵和噴油器的柱塞、精密傳動部件、高精度軸承、汽車工業(yè)的漆前處理，電鍍行業(yè)的鍍前處理，真空離子鍍的鍍前處理等等，也越來越離不開超聲波清洗機(jī)。

到此，以上就是小編對于五金精密零件清洗的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于五金精密零件清洗的3點(diǎn)解答對大家有用。