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金屬如何拋光?
1、化學拋光
化學拋光與電化學拋光技術(shù)相比,最大的優(yōu)點是不需要直流電源和特殊夾具,拋光形狀復雜的零件,生產(chǎn)率高。在功能性方面,化學拋光不僅可以獲得物理、化學清潔度的表面,還可以去除表面的機械損傷層和應(yīng)力層,從而得到機械清潔后的表面。
2、電解拋光
電解拋光是一種特殊的陽極過程,在陽極電解研磨過程中,表面同時進行兩個矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的生成和溶解。成膜與溶解,在拋光過程中會不斷生成、溶解,從而使金屬工件表面得以平整,達到滿意的平滑度和光澤度,滿足表面拋光的效果。
3、流體拋光
1.機械拋光機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常采用這種方法?! ?/p>
2. 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設(shè)備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。
3. 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。電化學拋光過程分為兩步:(1)宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。(2)微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra
你好,金屬拋光的步驟如下:
1. 清潔金屬表面:使用溫肥皂水或清潔劑清潔金屬表面,去除任何污漬和油脂。
2. 磨砂金屬表面:使用磨砂紙或砂紙輕輕磨砂金屬表面,以去除表面的刮痕和瑕疵。
3. 粗磨金屬表面:使用粗磨頭將金屬表面磨去更深的坑洞和瑕疵。
4. 中磨金屬表面:使用中磨頭將金屬表面磨平,使其平滑。
5. 細磨金屬表面:使用細磨頭將金屬表面磨光,使其光滑。
6. 拋光金屬表面:使用拋光頭和拋光劑將金屬表面拋光,使其呈現(xiàn)出亮光。
7. 清潔金屬表面:最后使用清潔劑或肥皂水清潔金屬表面,去除任何拋光劑殘留物。
以上步驟可根據(jù)需要進行重復。
金屬拋光一般通過機械拋光、化學拋光、電解拋光等方式實現(xiàn)。
機械拋光是通過研磨、打磨等手段來達到拋光的目的,可以利用砂紙、研磨膏等工具來進行。
化學拋光是利用化學反應(yīng)來進行拋光的過程,例如在金屬表面涂上一層化學藥劑,通過藥劑的反應(yīng)使金屬表面達到拋光的效果。
電解拋光是利用電解作用來進行拋光的過程,通過在電解液中加入特定的物質(zhì),使金屬表面被溶解,達到拋光的效果。
金屬拋光可以提高金屬表面的光潔度和光澤度,是制作精密儀器、光學元件等的重要工藝過程。
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