大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密五金打磨工藝的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密五金打磨工藝的解答，讓我們一起看看吧。

不銹鋼零件拋光的方法有哪些？大概多長時間？

方法：去毛刺磁力拋光機,磁力研磨機,磁力去毛刺，是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉(zhuǎn)運動而研磨工件，達到高效去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結(jié)痕、去銹蝕等研磨效果。

●工件表面拋光、拋亮、光滑 ●去毛刺、飛邊、批鋒、毛邊 ●去氧化膜 ●去燒結(jié)痕跡、恢復金屬本色 ●洗清、去金屬加工屑、渣 ●鋒邊倒圓滑角 ●優(yōu)化表面電鍍、電焊 ●金屬表面脫漆 奧辰機械全自動磁力去毛刺拋光機主要拋車加工、沖壓、壓鑄、CNC、機加工等精密零件，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次性完成。只需3—15分鐘就可以完成！不損壞工件精密度！不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。

金屬如何拋光？

　　

1.機械拋光機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常采用這種方法?！　?/p>

2. 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設(shè)備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高?；瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制?；瘜W拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm?！　?/p>

3. 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：(1)宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra

五金件打磨和拋光的區(qū)別是什么？

　　打磨：是指用磨光機，裝上砂輪片或百葉片把工件的表面大的毛刺，焊渣磨掉；　　拋光：在打磨后的工件表面用拋光機，裝上羊絨拋光片之類的進一步處理，一般能得到手感較光滑的表面，有的要求高的可以出類似鏡面的光滑度，但一般到不到；　　目前市場上出現(xiàn)一些打磨拋光一體化的工業(yè)機器人，例如譽洋工業(yè)，專門針對五金件進行加工處理，替代人工高效作業(yè)，智能化編程操作，配合雙工位工作臺、自動打磨系統(tǒng)、智能視覺系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)等實現(xiàn)全自動化加工?！　∠Ｍ业拇鸢改軌驇椭侥悖?/p>

cnc金屬拋光要注意哪些方面？

1、在金屬拋光過程中，拋光輪需要高速旋轉(zhuǎn)摩擦運作，使金屬拋光表面的溫度急劇上升，如果磨料容易分解，其硬度和韌性會降低，從而影響拋光效果。所以要選擇硬度和韌性高于拋光加工材料表面的拋光蠟。

2、在金屬拋光過程中,為了更好地預防擦傷和燒傷工件的表面,需要在使用#1200和#1500砂紙進行金屬拋光時要格處小心?？傊?用每一種不同規(guī)格的砂紙進行金屬拋光時,分別采用兩個不同方向,不同角度的進行金屬拋光，以避免出現(xiàn)在拋光加工過程中擦傷和燒傷的現(xiàn)象。

3. 在金屬拋光過程中，要選用耐熱性和熱穩(wěn)定性良好的拋光蠟，這樣才能保證拋光加工的時候拋光蠟和拋光材料表面在工作溫度下不會有化學反應。否則，拋光蠟和固有的機械性能會發(fā)生變化，會影響拋光材料表面的光潔度。

到此，以上就是小編對于精密五金打磨工藝的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密五金打磨工藝的4點解答對大家有用。