大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于五金折彎跟精密折彎區(qū)別的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹五金折彎跟精密折彎區(qū)別的解答，讓我們一起看看吧。

壓鑄和cnc哪個結(jié)實？

cnc結(jié)實。

CNC加工是指數(shù)控加工，是在計算機(jī)數(shù)字化控制下的精密機(jī)械加工，鋁外殼在這種加工工藝下可實現(xiàn)一些極為特殊或是復(fù)雜的表面處理，比如斜切、非穿透性的圖案或紋理雕刻、鋁外殼折彎處打孔處理、非平整平面的表面處理等。

什么是鍛壓?鍛壓有什么特點(diǎn)？

1)重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸。

2)比鑄件質(zhì)量高。鍛件的力學(xué)性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負(fù)荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。

對于高碳化物鋼而言，鍛件比軋材質(zhì)量好。如高速鋼軋材（或鍛材）只有經(jīng)過改鍛后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀必須進(jìn)行改鍛。

3)重最輕。在保證設(shè)計強(qiáng)度的前提下，鍛件比鑄件的重量輕，這就減輕了機(jī)器自身的重量，對于交通工具、飛機(jī)、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。

4)節(jié)約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸，采用軋材切削鍛造時，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時，切屑只占30%，還縮短機(jī)加工工時1/6。

精密鍛造的鍛件，不僅可節(jié)約更多的原材料，而且也可節(jié)約更多的機(jī)加工工時。

5)生產(chǎn)率高。例如采用兩臺熱模鍛壓力機(jī)模鍛徑向止推軸承，可以代替30臺自動切削機(jī)床。采用頂鍛自動機(jī)生產(chǎn)M24螺母時，六軸自動車床生產(chǎn)率的17.5倍。

6)自由鍛造靈活性大，因此，一些修造廠中廣泛地采用鍛造方法生產(chǎn)各種配件。

　　鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法?！　″憠旱奶攸c(diǎn)是：　　鍛壓可以改變金屬組織，提高金屬性能。鑄錠經(jīng)過熱鍛壓后，原來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實或焊合；原來的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細(xì)；同時改變原來的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，從而獲得內(nèi)部密實、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經(jīng)熱鍛變形后，金屬是纖維組織；經(jīng)冷鍛變形后，金屬晶體呈有序性?！　″憠菏鞘菇饘龠M(jìn)行塑性流動而制成所需形狀的工件。金屬受外力產(chǎn)生塑性流動后體積不變，而且金屬總是向阻力最小的部分流動。生產(chǎn)中，常根據(jù)這些規(guī)律控制工件形狀，實現(xiàn)鐓粗拔長、擴(kuò)孔、彎曲、拉深等變形?！　″憠撼龅墓ぜ叽缇_、有利于組織批量生產(chǎn)。模鍛、擠壓、沖壓等應(yīng)用模具成形的尺寸精確、穩(wěn)定?？刹捎酶咝у憠簷C(jī)械和自動鍛壓生產(chǎn)線，組織專業(yè)化大批量或大量生產(chǎn)。

切削加工主要有哪幾種？它們各自的加工范圍有哪些？

切削主要有車削、銑削、鉆削、磨削、刨削、銼削、鏨削、鋸割、沖壓、電火花、線切割、研磨拋光等。

車削一般應(yīng)用加工圓形的回轉(zhuǎn)體，比如：軸、齒輪、圓盤類的零件；銑削主要用于非回轉(zhuǎn)體的零件，比如：矩形等異形零件；鉆削主要用于鉆孔；磨削加工主要用于加工各種圓形零件、矩形零件等；電火花、線切割主要用于加工各種精密、復(fù)雜的淬過火的、或者沒有淬過火的零件，比如模具等。

研磨拋光主要 用于加工精密的、表面粗糙度要求高的零件；沖壓加工主要用于加工各種鈑金產(chǎn)品的成型加工，比如沖孔落料、彎曲、拉伸、壓型等。

車工與鉗工有哪些區(qū)別？

車工主要是操作機(jī)床進(jìn)行加工件的加工和圓柱體的加工工作，（俗稱機(jī)加工），而鉗工分機(jī)器組裝和修理鉗工兩大類，機(jī)械（機(jī)器）制造以裝為主，而一般工廠鉗工是以修理機(jī)械為主。區(qū)別在于車工是操縱機(jī)床工作，鉗工則是手工作業(yè)工作為主。

到此，以上就是小編對于五金折彎跟精密折彎區(qū)別的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于五金折彎跟精密折彎區(qū)別的4點(diǎn)解答對大家有用。