大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密五金鋁材料怎么算的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密五金鋁材料怎么算的解答，讓我們一起看看吧。

CNC加工鋁件，如何保證公差？

首先你要了解鋁的特性，什么鋁，延伸率，另外在加工時(shí)要分粗加工，半精加工，精加工，精度高的最后干，注意裝夾方法和力度，刀具要鋒利，排削順暢，冷卻充分，另外注意溫度對(duì)零件的影響，包括膨脹系數(shù)等等，一般情況下都沒(méi)多大問(wèn)題，希望這些對(duì)你有用。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，出現(xiàn)了越來(lái)越多的難加工零件，伴隨現(xiàn)代加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，絕大部分的高精密零件加工離不開(kāi)機(jī)床，特別是加工中心的出現(xiàn)，使得一些難加工，易變性的產(chǎn)品得以穩(wěn)定生產(chǎn)。 其中最具代表性的就是6061鋁合金，它經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。所以在很多行業(yè)受到重用，曾經(jīng)加工過(guò)一種產(chǎn)品，6061鋁合金齒輪箱，形位公差和尺寸公差都在3斯內(nèi)，它最大的特點(diǎn)就是兩個(gè)大孔貫穿整個(gè)零件，加工過(guò)程極容易造成變形。

加工合格的產(chǎn)品一般由機(jī)床精度、程序、刀具和加工方法有關(guān)系。

首先就是機(jī)床，目前我們使用的加工中心一般存在的精度問(wèn)題就是重復(fù)定位問(wèn)題。當(dāng)時(shí)在加工這個(gè)產(chǎn)品的時(shí)候，因?yàn)橐ＷC兩個(gè)孔的垂直，我們選擇臥式加工中心，在移動(dòng)坐標(biāo)時(shí)，盡量保持同一方向，以消除絲桿間隙，其它軸盡量少動(dòng)。

然后就是程序了，切削速度、進(jìn)給量、和切深要合理，提倡順銑、小吃刀量，快進(jìn)給，注意應(yīng)力產(chǎn)生防止變形，粗精分開(kāi)。

其次就是刀具，盡量多使用粗鏜、精鏜，因?yàn)殓M孔受力比刀桿開(kāi)粗小，鋁件變形也會(huì)相對(duì)小，鏜孔刀片盡量采用鋒利的陶瓷刀片，后角要大，在調(diào)精鏜刀時(shí)，一定要先調(diào)小再調(diào)大，以消除刀具的間隙。

最后就是加工方法，裝夾要合理，像這種有大孔貫穿零件的，采用壓緊裝夾方式很容易變形，為了消除應(yīng)力減少變形，一般會(huì)拆下來(lái)靜置。最好的裝夾方式還是增加工藝螺絲孔，采用底部鎖緊的方式。

什么叫精密壓鑄？

精密壓鑄是一種先進(jìn)的精密金屬部件成形技術(shù),具體是指利用熱、力、分子

運(yùn)動(dòng)等手段使得液態(tài)或半液態(tài)金屬或金屬合金在力的作用下以較高的速度充填

模具型腔,并成型和凝固而獲得金屬結(jié)構(gòu)件,再通過(guò)后處理及數(shù)控精加工,最終

使產(chǎn)品尺寸、形狀和性能均能達(dá)到目標(biāo)要求的精密制造技術(shù)。

在精密壓鑄中,鋁合金材料較其它金屬材料(如黃銅、青銅、鋅等)具有流

動(dòng)性好、收縮性小、易吸收、易氧化等多種優(yōu)異的鑄造性能,使得其成為精密壓

鑄的主要所選材料,占比超過(guò) 80%。

通常,精密壓鑄產(chǎn)品尺寸精度為 5 絲(1 絲=0.01 毫米)以內(nèi),產(chǎn)品表面粗

糙度(Ra)達(dá)到 1.6 微米以內(nèi),產(chǎn)品形位公差在 0.1 毫米/300 毫米以內(nèi);所采

鋁有哪些性質(zhì)？

1.鋁具有良好的塑性和加工性能，因此特別容易擠出形狀復(fù)雜的中空鋁型材和可以進(jìn)行拉伸加工以及其他各種冷熱塑性成形，一般可以做成各種鋁型材框架以及其他成品和各種容器、光學(xué)儀器等形狀復(fù)雜的精密器件。

2.鋁有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，可以制作成電線接頭、電飯鍋、熱交接器、汽車散熱器、電子元件等等。

3.良好的耐低溫性能，可以做成冷藏庫(kù)、冷凍庫(kù)、南極車輛、以及氧、氫的生產(chǎn)裝置。

4.對(duì)光熱電波的反射率高、表面性能好，可以做成照明器具、反射鏡、屋頂瓦板、冷暖器的隔熱材料等。

5.無(wú)磁性，鋁是非磁性體，可以做成天線、操舵室的器具以及船上的羅盤等。

6.基本無(wú)毒。可以做成食品包裝、魚罐頭、魚倉(cāng)、醫(yī)療器械、食品容器和食品加工器械等。

7.有吸音性，可以做成室內(nèi)天棚板等，鋁有吸收聲波的性能。

8.耐酸性好；抗核輻射性能好，可以做成化學(xué)裝置。

金屬機(jī)械加工有哪些方法？依照什么原理？

關(guān)于金屬機(jī)械加工，就是指用機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能改變的過(guò)程。金屬機(jī)械加工類型很多，下面就將我們一般常用的金屬機(jī)械加工的方法和原理介紹一下。

一、車削

車削就是在工件上切除金屬的加工，在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具在平面內(nèi)作直線或曲線移動(dòng)的切削加工。車削一般在車床上進(jìn)行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。有立式車床和臥式車床或者普通車床都可以加工車削金屬機(jī)械加工。

二、銑削

銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，主要加工槽和外形面，也可以兩軸或三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面。工作時(shí)刀具旋轉(zhuǎn)(作主運(yùn)動(dòng))，工件移動(dòng)(作進(jìn)給運(yùn)動(dòng))，工件也可以固定，但此時(shí)旋轉(zhuǎn)的刀具還必須移動(dòng)(同時(shí)完成主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng))。有立式銑床和臥式銑床，大型的有龍門銑床。

三、鏜孔

指的是對(duì)鍛出，鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工的方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。鏜孔加工方法可以提高精度,減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來(lái)孔軸線的偏斜。有臥式鏜床和落地式鏜床。

四、插銷

刀裝夾在插床滑枕下部的刀桿上，可以伸入工件的孔中作豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，向下是工作行程，向上是回程。安裝在插床工作臺(tái)上的工件在插刀每次回程后作間歇的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，對(duì)于不通孔或有礙臺(tái)肩的內(nèi)孔鍵槽，插削幾乎是唯一的加工方法。插削機(jī)床、加工中心都可以做。

五、磨削

1．鉆削

機(jī)床型號(hào)繁多，大小不一?，F(xiàn)代機(jī)床的種類幾乎是無(wú)限的。有的機(jī)床小得可以安裝在工作臺(tái)上，有的機(jī)床大得要建造專門的廠房才能容納得下。有的機(jī)床相當(dāng)簡(jiǎn)單，而有的機(jī)床的構(gòu)造和操作非常復(fù)雜。

不管機(jī)床是大是小，是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，都可分為五大類，這五大類也就是使金屬成型的五種基本方法。

鉆削是在實(shí)心金屬上鉆孔的加工。使用一種稱為麻花鉆的旋轉(zhuǎn)鉆頭。用于鉆孔的機(jī)床稱為鉆床。鉆床也有多種型號(hào)與規(guī)格。除鉆孔外，鉆床還可進(jìn)行其他加工。鉆孔時(shí)，工件定位夾緊、固定不動(dòng)；鉆頭一面旋轉(zhuǎn)，一面鉆入工件。

2．車削與鏜孔

普通機(jī)床是用于車削工件的最常見(jiàn)的機(jī)床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具切入工件或沿著工件車削

鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過(guò)單刃刀具一面旋轉(zhuǎn)一面向工件進(jìn)刀完成的）。

3．銑削

銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個(gè)切削刀刃，稱為銑刀。

4．磨削

金屬切削的方法雖然有很多，但其實(shí)7個(gè)字就可以概括，分別是車、鉆、鏜、刨、拉、銑、磨。下面我們來(lái)逐一了解一下，不同的方法需要采用不同形式的加工機(jī)床才能完成，當(dāng)然這也不是絕對(duì)的。

1、車

所謂車削，待加工金屬件一般都是圓柱體的棒料，棒料被夾在卡盤上，卡盤帶動(dòng)棒料旋轉(zhuǎn)，然后車刀慢慢靠近棒料，并逐漸將棒料加工成粗細(xì)不同的產(chǎn)品。這種加工方法應(yīng)用非常普遍，因此車床也是整個(gè)機(jī)床行業(yè)占比最大的，車床的種類還可以進(jìn)一步細(xì)分成臥式、立式、轉(zhuǎn)塔式，這里就不過(guò)多展開(kāi)。

2、鉆

我們通常所說(shuō)的“鉆孔”，就是這種加工工藝，平時(shí)我們自己用手電鉆在墻上或木頭上打個(gè)孔，固定一些掛件，這都屬于鉆孔工藝，只是在機(jī)械加工領(lǐng)域，我們使用更大的鉆床來(lái)加工金屬板材。鉆床也可進(jìn)一步分為臺(tái)式、立式、搖臂式。

3、鏜

從“鏜”這個(gè)字的字面意思，很難看出是什么樣的動(dòng)作。其實(shí)它是用來(lái)進(jìn)一步加工諸如鍛造件、鑄造件上現(xiàn)有的孔，或者是已經(jīng)用鉆床鉆好的孔。為什么已經(jīng)有孔了，還要再多此一舉鏜孔呢？因?yàn)殓M孔可以進(jìn)一步擴(kuò)大孔的直徑，還可以提高孔的內(nèi)表面粗糙度。如果原來(lái)的孔徑偏掉了，還可以利用鏜孔來(lái)補(bǔ)救。

4、刨

說(shuō)的簡(jiǎn)單點(diǎn)，就是把一塊超級(jí)厚的板加工的薄一點(diǎn)，表面更光滑一點(diǎn)。就跟木匠刨木頭一樣。機(jī)械加工行業(yè)是利用刨床來(lái)完成該任務(wù)的，但由于單次只能加工一個(gè)產(chǎn)品，因此只適用于小批量的生產(chǎn)。刨床有牛頭刨床、龍門刨床、插床等等。

5、拉

這種加工方法和刨床加工有點(diǎn)類似，可能最大的區(qū)別在于刀具不同吧。反正都是把一塊厚板上不需要的部分一層一層的扯掉，可以是刨掉的，也可以是拉掉的。拉刀上有著分層的鋒利的齒，它是逐層將工件表面切除的，而且每一層都非常薄，這樣才能保證加工表面的粗糙度。

6、銑

銑床和車床可以對(duì)比來(lái)看一下，車床是工件旋轉(zhuǎn)，刀具往工件上；而銑床則是刀具旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還往固定的工件上懟。這種加工的生產(chǎn)效率比較高，可以用于批量產(chǎn)品的加工。銑床也可以分臥式和立式，還有龍門銑床。

7、磨

這種加工主要是為了給上面6種不同加工方式所加工的產(chǎn)品進(jìn)行美化的過(guò)程，哪里不平就把哪里磨掉，哪里有劃痕、就把劃痕磨掉，哪里需要能當(dāng)鏡子照，它還真能給你磨出鏡面的效果來(lái)。磨削的刀具主要是各種各樣的砂輪，磨床主要有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床。

到此，以上就是小編對(duì)于精密五金鋁材料怎么算的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密五金鋁材料怎么算的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。