大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鄭州精密五金加工技術(shù)標(biāo)準的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鄭州精密五金加工技術(shù)標(biāo)準的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄件檢驗標(biāo)準？

標(biāo)準如下：

1.質(zhì)量檢測儀：是用于檢測合金性能、組織、表面狀態(tài)等鑄件質(zhì)量的儀器。

2.公稱重量檢驗：根據(jù)精密鑄件圖計算、或根據(jù)供需雙方認定合格的標(biāo)準樣品鑄件的稱重結(jié)果，來訂出的精密鑄件重量。包括精密鑄件的機械加工余量、及其他工藝余量。

3.重量公差檢驗：用占精密鑄件公稱重量的百分比，所表示的是精密鑄件實際重量與公稱重量之差的較大允許值。

4.重量偏：精密鑄件重量與公稱重量之間的正偏差或負偏差。

5.尺寸公差：精密鑄件各部分尺寸所允許的極限偏差。

6.尺寸穩(wěn)定性：精密鑄件在使用和存放的過程中，能夠保持原來尺寸不變的性能。

7.機械加工余量：為確保精密鑄件加工面的尺寸和零件精度，在精密鑄件工藝設(shè)計時，應(yīng)預(yù)先增加在機械加工時切去的金屬層厚度。

8.精密鑄件表面的粗糙度：精密鑄件表面上有微小的間距和峰谷，所組成的微觀幾何特征。

各種金屬加工方式的精度？

加工設(shè)備的精度、材料的性質(zhì)、工藝參數(shù)的調(diào)整等。以下是一些常見的金屬加工方式及其一般的精度范圍：

1. 切削加工：

- 傳統(tǒng)車、銑、鉆：一般精度在0.01mm~0.1mm范圍內(nèi)。

- 精密車、銑、鉆：精度可以達到0.001mm~0.01mm范圍內(nèi)。

- 線切割：精度可達0.01mm~0.05mm。

- 高速銑削、激光切割：精度較高，可在0.01mm以下。

2. 塑性加工：

- 沖壓：一般精度可達0.1mm~0.2mm范圍內(nèi)，精密沖壓可達到0.05mm以下。

- 彎曲、拉伸、深沖：一般精度約為1%~2%的母材厚度。

3. 成型加工：

世界上精密度最高的金屬加工可大致分成兩類：

①超精度切削加工，如超精密車削、鏡面磨削、研磨等。

②超精密特種加工，主要有機械化學(xué)拋光、電子束曝射、激光束加工、離子濺射和離子注入、金屬蒸鍍及分子束外延等。已廣泛應(yīng)用于精密儀器制造、電子、航空、航天等工業(yè)中。

機械加工精度等級劃分？

機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。機械加工精度主要用于表示加工工件的精細程度，機械加工精度用公差等級來進行衡量，等級越小其精度就越高，公差等級從IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示該零件加工精度是最高的，IT18則表示該零件加工精度是最低的。那么在機械加工中，機械加工的方法及適用范圍的不同，那么其機械加工精度的等級也不同。

一、車削加工的精度等級

1.粗車由于采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,因此其加工精度只能達IT11,表面粗糙度為20—10μm。

2.半精車和精車由于采用高速而較小的進給量和切削深度，因此加工精度可達IT10—IT7,表面粗糙度為10—0.16μm。

3.高精車由于用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,因此可使加工精度達到IT7—IT5,表面粗糙度為0.04—0.01μm。

二、銑削加工的精度等級

1.粗銑時的加工精度為IT11—IT13,表面粗糙度為5—20μm。

2.半精銑時的加工精度為IT8—IT11，表面粗糙度為2.5—10μm。

3.精銑時的加工精度為IT16—IT8，表面粗糙度為0.63—5μm。

三、刨削加工的精度等級

到此，以上就是小編對于鄭州精密五金加工技術(shù)標(biāo)準的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鄭州精密五金加工技術(shù)標(biāo)準的3點解答對大家有用。