大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密五金重油污怎么清洗的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹精密五金重油污怎么清洗的解答，讓我們一起看看吧。

擦鏡紙的替代品，光學(xué)顯微鏡目鏡有油污怎么辦？

目鏡、物鏡是高精密的光學(xué)部分若需擦拭要用專門的擦鏡紙，擦鏡紙質(zhì)軟又不易掉毛，用擦鏡紙擦拭鏡頭既可以清潔鏡頭，又可以避免損傷鏡頭和有少量的纖維留在鏡頭上紗布、紙巾、作業(yè)紙纖維粗糙容易劃傷鏡頭

液壓系統(tǒng)常用清洗方法都有哪些？

清洗液壓系統(tǒng)油路的步驟如下：

1、用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經(jīng)過過濾的空氣清除溶劑殘渣。

2、清洗系統(tǒng)全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進(jìn)行浸漬。

3、在管路中裝油濾，以保護(hù)閥的供油管路和壓力管路。

4、在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。

5、檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。 要是液壓系統(tǒng)中有使用到電液伺服閥，伺服閥的沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器，并直接返回油箱，這樣可以讓油液反復(fù)流通，以沖洗系統(tǒng)，讓油濾濾掉固體顆粒，沖洗過程中，每隔1～2小時要檢查一下油濾，以防油濾被污染物堵塞，此時旁路不要打開，若是發(fā)現(xiàn)油濾開始堵塞就馬上換油濾。 沖洗的周期由系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)污染程度來決定，若過濾介質(zhì)的試樣沒有或是很少外來污染物，則裝上新的油濾，卸下沖洗板，裝上閥工作。

液壓系統(tǒng)常用的清洗方法。

1.常溫手洗法先用煤油、柴油或濃度2％～5％的水荊清洗液(664金凈洗劑) 在常溫下浸泡，再用手刷洗，此法在小批零件清洗時普遍采用，但清洗效果欠佳，提高油溫可增強(qiáng)效果但欠安全。

2.加壓機(jī)械噴洗法 用2％-5％(特殊情況下用10％)水劑清洗液，在適當(dāng)溫度下加壓至0．5～1．0MPa。經(jīng)噴嘴噴至零件表面。這種方法適用中批量零件的清洗，清洗效果較好。

3.加溫浸洗法將上述濃度的清洗液加熱至70～80°C，浸洗5～15min，為了提高手工清洗和浸泡的效果，可在清洗液中添加一定量的添加劑，以提高去污防銹能力。

4.蒸氣清洗法用有機(jī)溶劑(如三氯乙烯、三氯乙烷、三氯三氟乙烷或其混合物)在高溫高壓作用下，清除油污層。這是目前國外積極推廣的生產(chǎn)率高、三廢少的清洗法。

5.超聲波清洗法 這是目前國內(nèi)清洗液壓元件普遍采用的方法。超聲波的頻率比聲波的高得多，傳播能量比聲波的大得多。在液體中傳播時，液體分子可得到幾十萬倍至幾百萬倍的重力加速度。使液體產(chǎn)生壓縮和稀疏的作用。壓縮部分受壓，稀疏部分受拉。受拉的地方就會因發(fā)生斷裂而產(chǎn)許多氣泡狀的小空腔，在瞬間又會因受壓閉合產(chǎn)生數(shù)千至數(shù)萬個大氣壓，這種空腔在液體中反復(fù)產(chǎn)生和消失，使壓力產(chǎn)生巨大變化。即可將附著在物體上的油脂和塵埃清洗干凈。

金屬清洗劑的正確使用方法？

 (1)按所用金屬清洗劑的濃度要求來配制清洗液配制時通常采用稱重法，即將清洗劑和軟水分別按濃度要求的數(shù)量，稱重后倒在容器中攪拌均勻。清洗效果與清洗液的濃度有關(guān)。但濃度增加到一定值時，清洗性能不會再有明顯改善。不同的零件應(yīng)配制不同濃度的清洗液。清洗一般零件，濃度以2—3%為宜;清洗重垢零件，濃度以5%為宜;清洗后橋內(nèi)齒輪及軸類零件，濃度以3—4%為佳。

 (2)控制和掌握奸清洗溫度在一定的溫度范圍內(nèi)，有利于油膩及油脂的溶解，因此，應(yīng)嚴(yán)格按各種金屬清洗劑所規(guī)定的適宜溫度范圍進(jìn)行清洗。夏季清洗一般零件可在常溫下進(jìn)行，春、秋季節(jié)應(yīng)適當(dāng)加溫或用溫水配制清洗液，冬季一定要加熱。清洗重垢零件，溫度應(yīng)適當(dāng)提高，如使用“8114”清洗劑，溫度應(yīng)控制在65一70℃之間。加熱時可采用蒸汽加熱、電加熱、浸煮或直接加熱水等辦法，應(yīng)根據(jù)具體情況而定。

(3)掌握正確的清洗方法清洗液配后，用兩個清洗容器分別進(jìn)行粗洗和精洗。清洗前，對表面污垢厚、積炭多的零件先進(jìn)行刮、擦，然后浸在粗洗容器中浸泡一定時間，再由粗洗到精洗。清洗時應(yīng)先洗精密零件，然后再清洗一般零件。清洗曲軸等零件的水道、油道時，最好用壓力槍或其他噴射工具進(jìn)行加壓沖洗。清洗一定時間后，應(yīng)將精洗容器內(nèi)的清洗液倒入粗洗容器內(nèi)，然后再重新?lián)Q上干凈的清洗液，以保證精洗后的清洗質(zhì)量。如果精洗后的清洗液油污不嚴(yán)重，可將液面上的油污刮去后繼續(xù)使用。使用時應(yīng)檢查清洗液的pH值，若pH值 7，則應(yīng)補(bǔ)充清洗劑，以保證清洗質(zhì)量。配制好的清洗液放置時間不宜過長，一般不應(yīng)超過30天。

 (4)購買和使用清洗劑時應(yīng)注意失效期要定量配制，使用時間不宜過長。清洗后的零件應(yīng)擦干或晾干后再使用。報廢后的清洗液若排放量小，對環(huán)境污染甚微;若排放量大，會污染環(huán)境，需進(jìn)行廢液處理，例如對于專業(yè)修理廠，廢水量大且集中，建議采用乳化液廢水處理裝置進(jìn)行處理。

到此，以上就是小編對于精密五金重油污怎么清洗的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密五金重油污怎么清洗的3點(diǎn)解答對大家有用。