大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于五金精密蝕刻學(xué)習(xí)的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹五金精密蝕刻學(xué)習(xí)的解答,讓我們一起看看吧。
蝕刻工藝的流程?
蝕刻工藝的具體過(guò)程是通過(guò)曝光顯影工序、將產(chǎn)品的圖形轉(zhuǎn)移到金屬鋼片上,將要蝕刻區(qū)域的保護(hù),不要的區(qū)域除去保護(hù)膜裸露出金屬部分,再用化學(xué)藥水溶液起到腐蝕的作用,形成凹凸半刻或者鏤空成型的效果。 蝕刻工藝最早可用來(lái)制造銅版、鋅版等印刷凹凸版,也廣泛地被使用于減輕重量?jī)x器鑲板,銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工;經(jīng)過(guò)不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展,亦可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工,特別在半導(dǎo)體制程上,蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。
五金蝕刻工藝流程:
1.前處理--徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜噴油(涂油)--過(guò)爆光讓圖案在產(chǎn)品上形成感光(曝光)--通過(guò)顯影藥水將未爆光的地方?jīng)_走(顯影)--補(bǔ)油過(guò)程中產(chǎn)品的金屬部位不可有外露現(xiàn)象(補(bǔ)油)--將產(chǎn)品通過(guò)化學(xué)溶液的化學(xué)作用將產(chǎn)品經(jīng)過(guò)爆光顯影后外露的不銹鋼部位進(jìn)行腐蝕(蝕刻)--將多余的油漆清洗掉達(dá)到脫膜(清洗)--經(jīng)過(guò)蝕刻清洗工序完成后的產(chǎn)品即是我們想要的產(chǎn)品(包裝)
2.前處理--噴油或電泳--鐳射--補(bǔ)油--蝕刻--脫膜(清洗)--包裝
蝕刻加工的步驟是什么?
五金蝕刻工藝流程:
1.前處理--噴油(涂油)--曝光--顯影--補(bǔ)油--蝕刻--脫膜(清洗)--包裝
2.前處理--噴油或電泳--鐳射--補(bǔ)油--蝕刻--脫膜(清洗)--包裝
激光雕刻和蝕刻有啥區(qū)別么?
原理不同。通俗的說(shuō),激光雕刻是利用激光束的灼燒使介質(zhì)表面的局部實(shí)現(xiàn)氣化,而蝕刻是利用物質(zhì)間的氧化還原反應(yīng)實(shí)現(xiàn)金屬溶解的。
效果不同。就目前的工藝來(lái)說(shuō),激光雕刻對(duì)很多的金屬介質(zhì)以及某些密度較大的物質(zhì)還不能實(shí)現(xiàn)深度雕刻,往往是深度很淺,達(dá)不到速度要求。而金屬蝕刻的深度基本可以做到隨心所欲,并可結(jié)合上漆工藝實(shí)現(xiàn)彩色化多色化修飾。
適用范圍不同。激光雕刻適用范圍更廣,絕大部分介質(zhì)都可以進(jìn)行激光雕刻或者激光打標(biāo),而蝕刻只限于金屬或者石質(zhì)等。
工藝流程不同。激光雕刻工藝簡(jiǎn)單,流程少。而蝕刻工藝流程較多,細(xì)節(jié)較多。
生產(chǎn)效率不同。激光雕刻適合小批量的雕刻或者打標(biāo),蝕刻工藝更適合大批量的生產(chǎn)。
精度不同。一般說(shuō)來(lái),蝕刻工藝的精度更高一些,結(jié)合光刻膠工藝,線條做到0.01毫米都不成問(wèn)題。
五金蝕刻和五金激光雕刻屬于兩類常見(jiàn)的金屬表面處理工藝,至于哪種工藝好要看具體情況,不能一概而論的進(jìn)行對(duì)比和評(píng)價(jià)。二者各有特點(diǎn),也各有利弊。 1,蝕刻工藝相對(duì)激光雕刻來(lái)說(shuō)流程復(fù)雜,需要前期處理、制版、蝕刻、上漆等諸多工序,而激光蝕刻就簡(jiǎn)單很多。 2,從生產(chǎn)效率上講,蝕刻可以批量同時(shí)進(jìn)行蝕刻生產(chǎn)。而激光雕刻只能一個(gè)個(gè)的進(jìn)行,適合小批量。 3,蝕刻的深度有保證,蝕刻后適合填漆等。激光雕刻淺一些,雕刻后不適合上漆,適合五金件的打標(biāo)等業(yè)務(wù)。 4,從精細(xì)度上講,蝕刻后的線條邊緣整齊度優(yōu)于激光雕刻,激光雕刻適合一些對(duì)線條要求不是非常嚴(yán)格的工件加工,如照片的雕刻等。 5,蝕刻后對(duì)金屬內(nèi)部晶格組織影響不大,但激光會(huì)對(duì)金屬微觀組織產(chǎn)生一定的影響。
到此,以上就是小編對(duì)于五金精密蝕刻學(xué)習(xí)的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于五金精密蝕刻學(xué)習(xí)的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。