大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于五金精密加工檢驗(yàn)的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹五金精密加工檢驗(yàn)的解答,讓我們一起看看吧。
機(jī)加工精密鑄件檢測(cè)方法?
1、宏觀組織檢測(cè)法
就是采用目視或者低倍放大鏡,來(lái)觀察分析鍛的低倍組織特征的一種檢驗(yàn)。對(duì)于精密鑄造件的宏觀組織檢驗(yàn)常用的方法有低倍腐蝕法,包括熱蝕法、冷蝕法及電解腐蝕法、斷口試驗(yàn)法和硫印法。
2、低倍腐蝕檢測(cè)法
用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅合金、鈦合金等材料鍛件的裂紋、折疊、縮孔、氣孔偏析、白點(diǎn)、疏松、非金屬夾雜、偏析集聚、流線的分布形式、晶粒大小及分布等。只不過(guò)對(duì)于不同的材料顯現(xiàn)低倍組織時(shí),采用的浸蝕劑和浸蝕的規(guī)范不同。
3、斷口試驗(yàn)檢測(cè)法
用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼的白點(diǎn)、層狀、內(nèi)裂等缺陷、檢查彈簧鋼鍛件的石墨碳,及上述各鋼種的過(guò)熱、過(guò)燒等,對(duì)于鋁、鎂、銅等合金用來(lái)檢查其晶粒是否細(xì)致均勻,是否有氧化膜、氧化物夾雜等缺陷。
精密度的測(cè)定方法有哪些?
精密測(cè)量測(cè)量方法:
1、根據(jù)獲得測(cè)量結(jié)果的不同方式可分為:直接測(cè)量和間接測(cè)量。從測(cè)量器具的讀數(shù)裝置上直接得到被測(cè)量的數(shù)值或?qū)?biāo)準(zhǔn)值的偏差稱直接測(cè)量。如用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺測(cè)量軸徑等。通過(guò)測(cè)量與被測(cè)量有一定函數(shù)關(guān)系的量,根據(jù)已知的函數(shù)關(guān)系式求得被測(cè)量的測(cè)量稱為間接測(cè)量。如通過(guò)測(cè)量一圓弧相應(yīng)的弓高和弦長(zhǎng)而得到其圓弧半徑的實(shí)際值。
2、絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量:測(cè)量器具的示值直接反映被測(cè)量量值的測(cè)量為絕對(duì)測(cè)量。用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺測(cè)量軸徑不僅是絕對(duì)測(cè)量,也是絕對(duì)測(cè)量。將被測(cè)量與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)量值進(jìn)行比較得到兩者差值的測(cè)量為相對(duì)測(cè)量。如用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑為相對(duì)測(cè)量。
3、接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量:測(cè)量器具的測(cè)頭與被測(cè)件表面接觸并有機(jī)械作用的測(cè)力存在的測(cè)量為接觸測(cè)量。如用光切法顯微鏡測(cè)量表面粗糙度即屬于非接觸測(cè)量。
4、單項(xiàng)測(cè)量和綜合測(cè)量:對(duì)個(gè)別的、彼此沒(méi)有聯(lián)系的某一單項(xiàng)參數(shù)的測(cè)量稱為單項(xiàng)測(cè)量。同時(shí)測(cè)量個(gè)零件的多個(gè)參數(shù)及其綜合影響的測(cè)量。用測(cè)量器具分別測(cè)出螺紋的中徑、半角及螺距屬單項(xiàng)測(cè)量;而用螺紋量規(guī)的通端檢測(cè)螺紋則屬綜合測(cè)量。
5、被動(dòng)測(cè)量和主動(dòng)測(cè)量:產(chǎn)品加工完成后的測(cè)量為被動(dòng)測(cè)量;正在加工過(guò)程中的測(cè)量為主動(dòng)測(cè)量。被動(dòng)測(cè)量只能發(fā)現(xiàn)和挑出不合格品。而主動(dòng)測(cè)量可通過(guò)其測(cè)得值的反饋,控制設(shè)備的加工過(guò)程,預(yù)防和杜絕不合格品的產(chǎn)生。
精密度的測(cè)定方法有:相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差法、就是進(jìn)行多次重復(fù)實(shí)驗(yàn)、計(jì)算出相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差RSD!還有一種方法是絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差、利用測(cè)定平均值和已知標(biāo)準(zhǔn)物濃度值的差表示即SD!
精密鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?
標(biāo)準(zhǔn)如下:
1.質(zhì)量檢測(cè)儀:是用于檢測(cè)合金性能、組織、表面狀態(tài)等鑄件質(zhì)量的儀器。
2.公稱重量檢驗(yàn):根據(jù)精密鑄件圖計(jì)算、或根據(jù)供需雙方認(rèn)定合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品鑄件的稱重結(jié)果,來(lái)訂出的精密鑄件重量。包括精密鑄件的機(jī)械加工余量、及其他工藝余量。
3.重量公差檢驗(yàn):用占精密鑄件公稱重量的百分比,所表示的是精密鑄件實(shí)際重量與公稱重量之差的較大允許值。
4.重量偏:精密鑄件重量與公稱重量之間的正偏差或負(fù)偏差。
5.尺寸公差:精密鑄件各部分尺寸所允許的極限偏差。
6.尺寸穩(wěn)定性:精密鑄件在使用和存放的過(guò)程中,能夠保持原來(lái)尺寸不變的性能。
7.機(jī)械加工余量:為確保精密鑄件加工面的尺寸和零件精度,在精密鑄件工藝設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)預(yù)先增加在機(jī)械加工時(shí)切去的金屬層厚度。
8.精密鑄件表面的粗糙度:精密鑄件表面上有微小的間距和峰谷,所組成的微觀幾何特征。
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