大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密五金業(yè)務(wù)技巧的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密五金業(yè)務(wù)技巧的解答,讓我們一起看看吧。
高頻焊接不銹鋼眼鏡架等精密五金位需要注意那些問題?用什么釬料來釬焊比較合適?
國內(nèi)鏡架材料主要有黃銅、白銅、蒙乃爾合金、不銹鋼和鈦鎳記憶合金等。其中鈦鎳記憶合金性能最好,但價格昂貴。不銹鋼鏡架與黃銅、白銅鏡架材質(zhì)相比、具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、彈性好等特點。通常一副鏡架有8~14個釬焊焊點,眼鏡架及其配件細(xì)小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、許多焊點的接觸面積遠(yuǎn)小于lmm2,平均每個焊點僅需釬料 0.01g左右,同時要求釬焊接頭強(qiáng)度高,釬縫要美觀。眼鏡架釬焊通常采用小功率的高( 中)頻感應(yīng)釬焊。不銹鋼釬焊用釬料主要是銀銅鋅基釬料,如HL322(40Ag25Cu30.5Zn3Sn1.5Ni)和HL324(50Ag22Cu26.5ZnlSn0.5Ni)。釬劑為QJ103銀釬劑。釬焊前,不銹鋼零件應(yīng)進(jìn)行酸洗,選用的酸洗液:ω(HNO3)10%+ω(H2S04)6%+HF50g/L+ω(H2O)84%的水溶液。 酸洗溫度和時間分別為20℃、10min。酸洗后用60~80℃的熱水清洗殘液,并迅速在60~80℃的熱空氣中干燥。釬焊眼鏡架應(yīng)采用專用夾具,以免釬料值啊凝固過程中于被焊的眼鏡架昌盛顫動。
精密五金特指的是什么?
1.形狀復(fù)雜,尺寸與形位精度高,一般料厚為t>3mm~12.5mm,為中厚板與厚板精沖件,沖切面平直、光潔,質(zhì)量可與切削加工相媲美。
2.輪廓清晰、塌角小,孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖,尤其模數(shù)很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀高精度齒輪精密沖壓件,都是用其他加工工藝難以制造的。
3.都是大批量生產(chǎn)和達(dá)到適度經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)品零件,包括:汽車手剎、轎車、摩托車等產(chǎn)品精沖件,均由原材料一模沖出成品件,不再切削加工。
4.精沖的沖切面因冷作硬化效應(yīng),其表面硬度、強(qiáng)度大幅提高,耐摩擦性能和耐候性改善,用作運(yùn)動面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精密五金沖壓件,壽命會因此而提高。
五金有哪幾種加工工藝?
1 五金產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝包括鍛造、鑄造、沖壓、焊接、機(jī)加工等多種方法。
2 鍛造是通過對金屬材料進(jìn)行加熱和塑性變形,使其形成所需的形狀和尺寸。
鑄造是將熔融金屬倒入模具中,待冷卻凝固后得到所需的形狀。
沖壓是利用沖床對金屬材料進(jìn)行沖擊和塑性變形,以得到所需的形狀和尺寸。
焊接是通過加熱或施加壓力將金屬材料連接在一起。
機(jī)加工是通過機(jī)床對金屬材料進(jìn)行切削、鉆孔、銑削等加工過程,以得到所需的形狀和尺寸。
3 這些加工工藝各有優(yōu)缺點,根據(jù)不同的產(chǎn)品需求和材料特性選擇合適的工藝。
鍛造工藝可以提高材料的強(qiáng)度和韌性,適用于制造高強(qiáng)度和高負(fù)荷的五金產(chǎn)品。
鑄造工藝可以制造復(fù)雜形狀和大型的五金產(chǎn)品,但材料強(qiáng)度相對較低。
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