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注塑產(chǎn)品尺寸用什么控制最好,怎么控制?
注塑制品的外型精度應(yīng)滿足嚴(yán)格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。
要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而最本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體,再由熔體到制品,中間要經(jīng)過溫度場、應(yīng)力場、流場以及密度場等的作用,在這些場的共同作用下,不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。凡是影響到上述“場“的因素必將會(huì)影響到塑料制品的物理力學(xué)性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。這樣,工藝因素與聚合物的性能、結(jié)構(gòu)形態(tài)和塑料制品之間的內(nèi)在聯(lián)系會(huì)通過塑料制品表現(xiàn)出來。注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注射以獲得較小的成型收縮率。由于熔體溫度和模具溫度對實(shí)際收縮率產(chǎn)生影響,因此在設(shè)計(jì)注塑模具型腔時(shí),為了便于確定成型條件,必須注意型腔的排列。因?yàn)槿廴谒芰习褵崃繋肽>?,而模具的溫度梯度分布一般是圍繞在型腔的周圍,呈以主流道為中心的同心圓形狀。常州模具|常州模具廠|江陰模具-科捷模具為您解答1,可增加冷卻時(shí)間2,易變形的產(chǎn)品建議取出后用治具先固定好,待完全冷卻后再進(jìn)行下工序3,看是不是是由于內(nèi)應(yīng)力所引起的變形,可以適當(dāng)?shù)臏p少產(chǎn)品的飽和度,讓內(nèi)應(yīng)力在模具內(nèi)充分釋放
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