大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密五金清洗劑價(jià)格的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密五金清洗劑價(jià)格的解答,讓我們一起看看吧。
精密儀器清洗劑和洗板水哪個(gè)好?
洗板水更好一點(diǎn),洗板水,俗稱電路板清洗劑,是指用于清洗焊錫后殘留在PCB表面的助焊劑和松香的化學(xué)工業(yè)清洗劑液體。
清洗印刷電路板的傳統(tǒng)方法是用有機(jī)溶劑清洗。由CFC-113和少量乙醇(或異丙醇)組成的混合有機(jī)溶劑對(duì)松香助焊劑殘留物具有良好的清洗能力。
精密電子清潔劑油性和干性的區(qū)別?
精密電子洗潔劑,油性和干性的區(qū)別,答題精致電精密電子洗潔劑油性是說精密電子洗潔劑,油性和干性的區(qū)別,答題精致電精密電子洗潔劑油性是說有一種油性的植物放在里面的干性的,就是說干燥性的,比如一個(gè)人頭發(fā)油性的和干性的區(qū)別
區(qū)別:1、精密電子清潔劑油干性可以與水任意比例混溶,可以清洗金屬表面的油污,適用超聲波和噴淋機(jī)械操作,可根據(jù)客戶要求采用無(wú)磷配方。具有短期防銹功能。
2、精密電子清潔劑油性不能兌水使用,其特點(diǎn)是揮發(fā)快,像酒精一樣,除了可以去油污以外還可以去除膠乳。清洗同樣的工件,干性精密電子清洗劑優(yōu)于油性精密電子清洗劑。
3、與油性精密電子清洗劑相比,干性清洗劑更加環(huán)保節(jié)能。
金屬清洗劑的正確使用方法?
(1)按所用金屬清洗劑的濃度要求來配制清洗液配制時(shí)通常采用稱重法,即將清洗劑和軟水分別按濃度要求的數(shù)量,稱重后倒在容器中攪拌均勻。清洗效果與清洗液的濃度有關(guān)。但濃度增加到一定值時(shí),清洗性能不會(huì)再有明顯改善。不同的零件應(yīng)配制不同濃度的清洗液。清洗一般零件,濃度以2—3%為宜;清洗重垢零件,濃度以5%為宜;清洗后橋內(nèi)齒輪及軸類零件,濃度以3—4%為佳。
(2)控制和掌握奸清洗溫度在一定的溫度范圍內(nèi),有利于油膩及油脂的溶解,因此,應(yīng)嚴(yán)格按各種金屬清洗劑所規(guī)定的適宜溫度范圍進(jìn)行清洗。夏季清洗一般零件可在常溫下進(jìn)行,春、秋季節(jié)應(yīng)適當(dāng)加溫或用溫水配制清洗液,冬季一定要加熱。清洗重垢零件,溫度應(yīng)適當(dāng)提高,如使用“8114”清洗劑,溫度應(yīng)控制在65一70℃之間。加熱時(shí)可采用蒸汽加熱、電加熱、浸煮或直接加熱水等辦法,應(yīng)根據(jù)具體情況而定。
(3)掌握正確的清洗方法清洗液配后,用兩個(gè)清洗容器分別進(jìn)行粗洗和精洗。清洗前,對(duì)表面污垢厚、積炭多的零件先進(jìn)行刮、擦,然后浸在粗洗容器中浸泡一定時(shí)間,再由粗洗到精洗。清洗時(shí)應(yīng)先洗精密零件,然后再清洗一般零件。清洗曲軸等零件的水道、油道時(shí),最好用壓力槍或其他噴射工具進(jìn)行加壓沖洗。清洗一定時(shí)間后,應(yīng)將精洗容器內(nèi)的清洗液倒入粗洗容器內(nèi),然后再重新?lián)Q上干凈的清洗液,以保證精洗后的清洗質(zhì)量。如果精洗后的清洗液油污不嚴(yán)重,可將液面上的油污刮去后繼續(xù)使用。使用時(shí)應(yīng)檢查清洗液的pH值,若pH值 7,則應(yīng)補(bǔ)充清洗劑,以保證清洗質(zhì)量。配制好的清洗液放置時(shí)間不宜過長(zhǎng),一般不應(yīng)超過30天。
(4)購(gòu)買和使用清洗劑時(shí)應(yīng)注意失效期要定量配制,使用時(shí)間不宜過長(zhǎng)。清洗后的零件應(yīng)擦干或晾干后再使用。報(bào)廢后的清洗液若排放量小,對(duì)環(huán)境污染甚微;若排放量大,會(huì)污染環(huán)境,需進(jìn)行廢液處理,例如對(duì)于專業(yè)修理廠,廢水量大且集中,建議采用乳化液廢水處理裝置進(jìn)行處理。
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