大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于加工精密工件價(jià)格走勢(shì)的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹加工精密工件價(jià)格走勢(shì)的解答，讓我們一起看看吧。

cnc加工如何報(bào)價(jià)？

1首先可以要求對(duì)方提供關(guān)鍵或復(fù)雜零件的前期工藝安排，詳細(xì)說(shuō)明每道工序和每道工序的時(shí)間消耗

2加工成本可根據(jù)各工序所需設(shè)備的小時(shí)成本計(jì)算。您也可以向供應(yīng)商詢問(wèn)具體的設(shè)備成本，例如，

普通cnc每小時(shí)60~80元。

3與包裝運(yùn)輸、管理成本、工裝工具成比例，利潤(rùn)就是價(jià)格

當(dāng)然，價(jià)格在一定程度上會(huì)與零部件的年采購(gòu)量和難度有很大關(guān)系。

單件和批量的價(jià)格差異很容易理解。

粗略估計(jì)方法：

1對(duì)于大件物品，體積較大，重量較重。

一般難度：加工成本與整個(gè)零件的原材料成本之比約為1：1，且該比例與采購(gòu)金額成反比；

難度較大：加工成本與整個(gè)零件的原材料成本之比約為1.2~1.5:1，這個(gè)比例與采購(gòu)金額成反比；

精密測(cè)量研究生就業(yè)前景？

您好很高興為您解答！首先有工業(yè)方面的，如在線檢測(cè)、面形尺寸測(cè)量、工件裝配等，這個(gè)跟精密測(cè)量關(guān)系比較緊密；

其次有科研方面的，現(xiàn)在的計(jì)算機(jī)視覺(jué)的研究很熱，在很多方面有應(yīng)用，比如人機(jī)交互，智能監(jiān)控，智能交通等等領(lǐng)域都用到了計(jì)算機(jī)視覺(jué)；另外還有消費(fèi)電子類的比如像微軟的Kinect等等。就業(yè)方向其實(shí)很廣泛的，前景也比較好。

鏜床旋轉(zhuǎn)1度工件會(huì)傾斜多少個(gè)絲？

鏜床旋轉(zhuǎn)一度，工件將會(huì)傾斜約176個(gè)絲。這是因?yàn)榻z是角度的單位，一個(gè)完整的圓周分為360度，所以一度的角度是圓周的1/360。而鏜床的精度通常是以1/1000分之一英寸的單位來(lái)衡量，這相當(dāng)于0.0254毫米。如果我們將這個(gè)長(zhǎng)度除以176，我們就可以得出一個(gè)絲的長(zhǎng)度，大約是0.000144毫米。也就是說(shuō)，當(dāng)鏜床旋轉(zhuǎn)一度時(shí)，工件會(huì)發(fā)生非常微小的傾斜，大約只有一個(gè)絲的長(zhǎng)度，但這已經(jīng)足夠影響到某些精密加工操作的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。

一度角度是360度中的1/360，在鏜床加工中，工件的傾斜是與軸線偏差有關(guān)的，即使軸線偏差很小，也會(huì)在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中發(fā)生傾斜。

如果假設(shè)每個(gè)絲的間距是0.5mm，那么，鏜床旋轉(zhuǎn)1度，工件的傾斜角度就是0.5mm/360=0.00139mm，即工件的傾斜角度約為0.002度。因此，在進(jìn)行高精度的鏜床加工時(shí)應(yīng)格外注意軸線偏差，以確保工件的精度和質(zhì)量。

激光切割加工前景如何？

激光切割是激光加工行業(yè)中最量要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù),由于具有諸多特點(diǎn),已廣泛地應(yīng)用于汽車、機(jī)車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門(mén)。近年來(lái)，激光切割技術(shù)發(fā)展很快，國(guó)際上每年都以20％～30％的速度增長(zhǎng)。我國(guó)自1985年以來(lái)，更以每年25 ％以上的速度增長(zhǎng)。由于我國(guó)激光工業(yè)基礎(chǔ)較差，激光加工技術(shù)的應(yīng)用尚不普遍，激光加工整體水平與先進(jìn)國(guó)家相比仍有較大差距，相信隨著激光加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，這些障礙和不足會(huì)得到解決。激光切割技術(shù)必將成為21 世紀(jì)不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)，加上現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，使得國(guó)內(nèi)外科技工作者對(duì)激光切割加工技術(shù)進(jìn)行不斷探入的研究，推動(dòng)著激光切割技術(shù)不斷地向前發(fā)展。

（1）伴隨著激光器向大功率發(fā)展以及采用高性能的CNC及伺服系統(tǒng),使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時(shí)減小熱影響區(qū)和熱畸變； 所能夠切割的材料板厚也格進(jìn)一步地提高，高功率激光可以通過(guò)使用Q 開(kāi)關(guān)或加載脈沖波，從而使低功率激光器產(chǎn)生出高功率激光。

（2）根據(jù)激光切割工藝參數(shù)的影響情況，改進(jìn)加工工藝，如：增加輔助氣體對(duì)切割熔渣的吹力；加入造渣劑提高熔體的流動(dòng)性；增加輔助能源，并改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。

（3）激光切割將向高度自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。將CAD/CAPP/CAM以及人工智能運(yùn)用于激光切割，研制出高度自動(dòng)化的多功能激光加工系統(tǒng)。

（4）根據(jù)加工速度自適應(yīng)地控制激光功率和激光模式或建立工藝數(shù)據(jù)庫(kù)和專家自適應(yīng)控制系統(tǒng)使得激光切割整機(jī)性能普遍提高。以數(shù)據(jù)庫(kù)為系統(tǒng)核心，面向通用化CAPP開(kāi)發(fā)工具，對(duì)激光切割工藝設(shè)計(jì)所涉及的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，建立相適應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)。

（5） 向多功能的激光加工中心發(fā)展，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序后的質(zhì)量反饋集成在一起，充分發(fā)揮激光加工的整體優(yōu)勢(shì)。

（6）隨若Internet和WEB技術(shù)的發(fā)展，建立基于WEB的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)，采用模糊推理機(jī)制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來(lái)自動(dòng)確定激光切割工藝參數(shù)，并且能夠遠(yuǎn)程異地訪問(wèn)和控別激光切割過(guò)程成了不可避免的趨勢(shì)。

（7）三維高精度大型數(shù)控激光切割機(jī)及其切割工藝技術(shù)，為了滿足汽車和航空等工業(yè)的立體工件切割的需要，三維激光切割機(jī)正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向民展，激光切割機(jī)器人的應(yīng)用范圍將會(huì)愈來(lái)愈大。

到此，以上就是小編對(duì)于加工精密工件價(jià)格走勢(shì)的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于加工精密工件價(jià)格走勢(shì)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。