大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于意大利scm精密鋸價格的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹意大利scm精密鋸價格的解答，讓我們一起看看吧。

離散制造業(yè)該如何實現(xiàn)工業(yè)信息化？

離散制造業(yè)要實現(xiàn)工業(yè)信息化，建議單點突破，切忌大而全。

首先要先明確當(dāng)前企業(yè)質(zhì)量信息化需求處于什么階段，是由傳統(tǒng)人工管理轉(zhuǎn)信息化，還是從基本信息化轉(zhuǎn)數(shù)字化，或者是在數(shù)字化的基礎(chǔ)上實現(xiàn)全面數(shù)智化。而后再決定采用何種信息化手段，選擇哪家數(shù)字化產(chǎn)品。

就拿離散制造質(zhì)量管理來說，如果僅僅是想實現(xiàn)對質(zhì)量的信息化管理，可以采用海岸線科技PQM（數(shù)字質(zhì)量管理），這是一款適用于離散制造企業(yè)，可靈活配置的覆蓋產(chǎn)品全生命周期，生產(chǎn)全流程的質(zhì)量管理系統(tǒng)。

PQM（數(shù)字質(zhì)量管理）打破了傳統(tǒng)excel表檢查，事后人工錄入的質(zhì)量信息時差，采用車間員工移動端錄入，移動+PAD+PC端實時同步的方法，將所有過程的質(zhì)檢信息進(jìn)行實時收集、智能分析，將過去事后追溯、總結(jié)變成實時控制、預(yù)防、預(yù)警，提高數(shù)據(jù)利用率。

并且整合了近百家客戶案例，涵蓋了進(jìn)料檢驗（IQC）、制程檢驗（IPQC）、制程終檢（FQC）、出庫保證（OQA）全流程，融合6 -sigma和精益理論，包含SPC、CPK等實用工具，提供數(shù)十種檢驗?zāi)０澹采w質(zhì)量管理工作全需求。

PQM搭載海岸線科技有碼應(yīng)用，基于條碼技術(shù)來記錄產(chǎn)品生命履歷，通過一物一碼，可以記錄產(chǎn)品從原料，到生產(chǎn)過程，再到成品所經(jīng)歷的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等要素，實現(xiàn)從原材料入庫上線到成品出庫的整個生產(chǎn)過程實時的數(shù)據(jù)采集、跟蹤、防錯、監(jiān)控和控制，達(dá)到單件質(zhì)量追溯,從而幫助企業(yè)實現(xiàn)增效、保質(zhì)、提收益的最終目標(biāo)。

若需要進(jìn)一步實現(xiàn)數(shù)字化、數(shù)智化管理，PQM+有碼的TQM全面質(zhì)量管理系統(tǒng)中的質(zhì)量數(shù)據(jù)還可擴(kuò)展流轉(zhuǎn)至鏈企云平臺新品研發(fā)工具ProjectNow、風(fēng)險分析工具AQP PFMEA等應(yīng)用，形成從質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量追蹤到質(zhì)量改進(jìn)的閉環(huán)；

首先，先是業(yè)務(wù)流程的梳理，然后優(yōu)化，將主要的業(yè)務(wù)流程先進(jìn)行到電算化階段，主要劃分為以下幾個階段，可以了解一下：

目前，絕大多少的企業(yè)都在使用部門級軟件，如OA、財務(wù)、供應(yīng)鏈、ERP、CRM等，實現(xiàn)了部門級的電算化，但并未實現(xiàn)跨部門的流程優(yōu)化和數(shù)據(jù)共享。

通過業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化與重組，實施OA+FI+ERP一體化信息系統(tǒng)，實現(xiàn)工作流、物料、信息流、資金流和人力資源的全流程的、閉環(huán)的管控和流程固化。

在實現(xiàn)工廠全流程優(yōu)化和固化的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步引入車間級的精益生產(chǎn)思想和敏捷制造體系，完成生產(chǎn)工藝流程（人、機(jī)、料、法、環(huán)）的全過程管理和數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。

實現(xiàn)設(shè)備級數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，利用企業(yè)云平臺，聯(lián)接客戶、供應(yīng)商、協(xié)作廠商，通過智能排程系統(tǒng)，構(gòu)建敏捷、柔性的智慧工廠。

設(shè)備聯(lián)網(wǎng)：

2.生產(chǎn)自動排程

離散制造，是指產(chǎn)品的生產(chǎn)過程通常被分解成很多加工任務(wù)來完成。每項任務(wù)僅要求企業(yè)的一小部分能力和資源。

離散制造的產(chǎn)品往往由多個零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序加工最終裝配而成。加工此類產(chǎn)品的企業(yè)可以稱為離散制造型企業(yè)。例如火箭、飛機(jī)、武器裝備、船舶、電子設(shè)備、機(jī)床、汽車等制造業(yè)，都屬于離散制造型企業(yè)。

離散制造業(yè)管理難題：

1、混合生產(chǎn)、人工排產(chǎn)工作量巨大

2、生產(chǎn)數(shù)據(jù)多、數(shù)據(jù)維護(hù)工作量大

3、生產(chǎn)工序多，成本核算難精確

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用人貴、效率低怎么辦？

C2P工業(yè)云疏通企業(yè)所有環(huán)節(jié)，調(diào)動全員工作積極性，用最少的人辦最多的事，讓降本增效落到實處。

制造業(yè)一直具備良好的發(fā)展態(tài)勢，隨著人工費用的增長，傳統(tǒng)制造業(yè)依靠人力發(fā)展的道路已經(jīng)越走越窄，越來越多的制造企業(yè)需要信息化、智能設(shè)備來支撐制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、業(yè)務(wù)創(chuàng)新，而屬于制造業(yè)分類下的離散制造業(yè)亦如此。

隨著工作4.0理念的不斷推演，數(shù)字化、區(qū)塊鏈、邊緣計算等新技術(shù)的迅猛發(fā)展，很多大型離散制造企業(yè)為邁向工業(yè)4.0階段，信息化建設(shè)上，進(jìn)行新老系統(tǒng)的更替、升級，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化平臺，以提升客戶體驗和價值鏈效率。

個人認(rèn)為，面對離散制造業(yè)，邁向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，首先要從建立信息標(biāo)準(zhǔn)化做起，而標(biāo)準(zhǔn)化的第一步就是數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，將信息化系統(tǒng)中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如：組織、人員、供應(yīng)商、項目、物資等，進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)一規(guī)范和治理，保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的一致性、完整性、準(zhǔn)確性，使其發(fā)揮數(shù)據(jù)本身價值與功能。

之后實現(xiàn)基礎(chǔ)應(yīng)用系統(tǒng)與業(yè)務(wù)支撐系統(tǒng)的橫向業(yè)務(wù)交換集成和縱向數(shù)據(jù)交換集成；解決異構(gòu)信息系統(tǒng)、異構(gòu)設(shè)備之間的靈活連接和數(shù)據(jù)傳輸問題，連接企業(yè)各個生產(chǎn)要素通道，實現(xiàn)各個要素的相互感知協(xié)作。

通過主數(shù)據(jù)治理基礎(chǔ)，構(gòu)建離散制造企業(yè)數(shù)據(jù)分析平臺，構(gòu)建數(shù)據(jù)倉庫，通過數(shù)據(jù)分析掌握研發(fā)、設(shè)計、財務(wù)、成本、生產(chǎn)、質(zhì)量等情況，集中分析和展示，為高層決策提供依據(jù)，為經(jīng)營管理、內(nèi)外部業(yè)務(wù)協(xié)同提供服務(wù)。

什么是離散制造業(yè)？

離散制造的產(chǎn)品往往由多個零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序的加工最終裝配而成。加工此類產(chǎn)品的企業(yè)可以稱為離散制造型企業(yè)。例如火箭、飛機(jī)、武器裝備、船舶、電子設(shè)備、機(jī)床、汽車等制造業(yè)，都屬于離散制造型企業(yè)。

離散制造業(yè)實現(xiàn)工業(yè)信息化的難度

（1）離散制造業(yè)在生產(chǎn)過程中對人力的依賴程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于流程行業(yè)，即便是企業(yè)購買了數(shù)控加工設(shè)備，但是依然無法擺脫對人力的依賴。人一多，管理的復(fù)雜性就大大提高。

（2）離散制造業(yè)的利潤普遍不高，而管理起來又比較復(fù)雜，信息化產(chǎn)品種類又很多，如果過要建立好信息化，實現(xiàn)物流和信息流的融合，那么需要相當(dāng)大的投入，這個投入往往是離散制造業(yè)承受不起的。

離散制造業(yè)該如何實現(xiàn)工業(yè)信息化

（1）實現(xiàn)生產(chǎn)無人化，既然人多導(dǎo)致離散制造業(yè)難以管理，加大了工業(yè)信息化的難度，那么我們就進(jìn)行生產(chǎn)無人化，推行工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器手臂等智能設(shè)備。提高生產(chǎn)加工的自動化水平為主要建設(shè)方向。

（2）系統(tǒng)的管理，目前離散制造業(yè)擁有四大管理系統(tǒng)分別是：ERP、PLM、SCM、CRM，其中SCM和CRM的應(yīng)用面更加廣泛，而ERP的應(yīng)用則相對要狹窄，結(jié)合企業(yè)的實際狀況，選擇適合企業(yè)的管理系統(tǒng)。

（3）當(dāng)無人自動化水平和信息話管理系統(tǒng)使用達(dá)到一定的程度后，分階段地將信息系統(tǒng)與自動化設(shè)備進(jìn)行信息集成，從而實現(xiàn)整個過程的無紙化，這樣做不僅可以充分發(fā)揮無人數(shù)控加工設(shè)備的優(yōu)勢，還可以提高生產(chǎn)的效率，減少人為因素引起的質(zhì)量問題。

最后蝸牛提醒諸位，離散制造企業(yè)的信息化不能一味貪多求大，要一步一步的磨合系統(tǒng)和無人數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)，做到隨時隨地能夠獲取車間現(xiàn)場的信息。

板式家具需要哪些設(shè)備？

板式家具的設(shè)備有很多種，要選擇的話，首先，題主要明確你選擇設(shè)備的方向:你的訂單體系、你的加工體系以及軟件配套。如果展開來說的話一時半會也說不完。那我們先暫時隨便說一點吧:

首先我們定義工廠是做全屋定制的，主要以做散單定制為主，工程單為輔，那么單條線設(shè)備的選擇可以是，（推臺鋸、排鉆的時代已經(jīng)過去了）A:大板套裁一臺、封邊機(jī)一臺、水平鉆一臺、簡單軟件配套（這種最簡單的配置設(shè)備商都會配套一套簡單的軟件），這個配置的優(yōu)勢是設(shè)備預(yù)算低，但是加工精度低，孔位規(guī)則排布較簡單。B、大板套裁一臺、封邊機(jī)一臺、數(shù)控五面鉆一臺，加軟件這個配置數(shù)控五面鉆的價格會高一點，但是加工配置智能化提高一步，但是對軟件要求高一些，大板套裁的功能弱化一些。C電子鋸一臺、封邊機(jī)一臺需帶預(yù)銑、加工中心一臺，這個配置最完備，但是預(yù)算較高，各種板件都可加工，但是電子鋸產(chǎn)能發(fā)揮不出來，加工中心對操作師傅要求高。前面幾種配置答主很多客戶相對的都有在用，每種配置都有各自的優(yōu)缺點，需要根據(jù)自身情況進(jìn)行選擇。

下面再說說主要做工程單的設(shè)備搭配，那不用說了，肯定是電子鋸+高速重型封邊機(jī)+加工中心+數(shù)控鉆+排鉆的選擇了。電子鋸根據(jù)不同廠家鋸片引伸的高度可以疊切3-5張板，一次切五張板什么概念，加工中心雙工位交替加工或者做異型，數(shù)控鉆加工中小型板件，排鉆加工踢腳、拉條等小板件，訂單分流，流水線上板子嘩嘩的流……

設(shè)備的選擇搭配很多，同樣種類的設(shè)備，也有國產(chǎn)進(jìn)口之分。進(jìn)口的世界三大品牌:德國豪邁（部分設(shè)備國產(chǎn)化了）、意大利SCM、意大利比亞斯，答主曾經(jīng)做過scm設(shè)備的銷售，平心而論，如果我買設(shè)備，進(jìn)口的我買豪邁。。。至于國產(chǎn)的設(shè)備南興種類規(guī)模排第一，其它品牌極東的封邊機(jī)，先達(dá)的數(shù)控鉆，星輝的大板套裁都不錯，還是那句話具體情況具體分析。。。

板式家具生產(chǎn)需要哪些設(shè)備，需要先知道他的生產(chǎn)流程。

我們知道板式家具是由一塊一塊的木板拼裝起來的。那么一塊一塊木板怎么來的？它的誕生需要經(jīng)過幾個過程：裁剪，封口，鉆孔，拼裝四個步驟。

裁板之前，需要材料進(jìn)廠，這就要用到叉車，整包木板有50張，規(guī)格2400毫米/1200毫米。用叉車將整包木板運到生產(chǎn)車間。當(dāng)所需木板少時可以用人工叉車。

木板進(jìn)車間后，就該裁剪了。裁剪木板一般會用推臺精密鋸，它可以將木板裁剪成所需要的一塊一塊的小木板。隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，現(xiàn)在有許多大生產(chǎn)廠家都在用數(shù)控裁板鋸，這種更先進(jìn)更精確。

木板裁剪完成后要將木板端面封閉起來，一個起到美觀作用，另一個可以防止木板里有害氣體的揮發(fā)。這木板的封口就用到封邊機(jī)，它可以將pvc封邊條把端面封住。封邊機(jī)有半自動和全自動之分，現(xiàn)在一般全是全自動封邊機(jī)，這種設(shè)備封出的效果比人工強(qiáng)多了。

封完邊還沒完，還要打三合一連接孔。木板的連接需要靠三合一連接件連接才能拼裝成家具。打三合一連接孔需要用到排鉆，排鉆有單排鉆，雙排鉆和多排鉆之分，功能是打的孔的多少之分。

到此，以上就是小編對于意大利scm精密鋸價格的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于意大利scm精密鋸價格的2點解答對大家有用。