大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于熔模精密鑄造技術(shù)價格的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹熔模精密鑄造技術(shù)價格的解答,讓我們一起看看吧。
熔模鑄造的材料?
制造型殼用的材料可分為兩種類型,一種是用來直接形成型殼的,如耐火材料、粘結(jié)劑等;另一類是為了獲得優(yōu)質(zhì)的型殼,簡化操作、改善工藝用的材料,如熔劑、硬化劑、表面活性劑等。 在熔模鑄造中用得最普遍的粘結(jié)劑是硅酸膠體溶液(簡稱硅酸溶膠),如硅酸乙酯水解液、水玻璃和硅溶膠等。組成它們的物質(zhì)主要為硅酸(H2SiO3)和溶劑,有時也有穩(wěn)定劑,如硅溶膠中的NaOH。
硅酸乙酯水解液是硅酸乙酯經(jīng)水解后所得的硅酸溶膠模鑄造中用得最早、最普遍的粘結(jié)劑;水玻璃殼型易變形、開裂,用它澆注的鑄件尺寸精度和表面光潔度都較差。但在我國,當(dāng)生產(chǎn)精度要求較的碳素鋼鑄件和熔點較低的有色合金鑄件時,水玻璃仍被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn);硅溶膠的穩(wěn)定性好,可長期存放,制型殼時不需專門的硬化劑,但硅溶膠對熔模的潤濕稍差,型殼硬化過程是一個干燥過程,需時較長。
熔模鑄造內(nèi)澆口計算公式?
內(nèi)澆口計算公式: 內(nèi)澆口截面積A=ρGT/60v 式中: ρ--金屬密度,kg/m3 G--鑄件重量,kg T--鑄件凝固時間,s v--金屬充型速度,m/s 60--單位換算系數(shù) 內(nèi)澆口截面積A應(yīng)根據(jù)鑄件重量、形狀、凝固時間及金屬填充速度等因素綜合考慮。內(nèi)澆口截面積過大,容易產(chǎn)生內(nèi)澆口沖蝕缺陷;內(nèi)澆口截面積過小,容易引起金屬充型不足或內(nèi)澆口堵塞。
如何正確選用熔模精密鑄造蠟?zāi)C撃?/h3>
聯(lián)諾化工 脫模劑的選擇要點是: 1、脫模性優(yōu)良,對于噴霧脫模劑表面張力在17~23 N/m之間。
2、具有耐熱性,受熱不發(fā)生炭化分解。3、化學(xué)性能穩(wěn)定,不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。4、不影響塑料的二次加工性能。5、不腐蝕模具,不污染制品,氣味和毒性小。6、外觀光滑美觀; 7、易涂布,生產(chǎn)效率高;精密鑄造是屬于什么專業(yè)?
精密鑄造是機械工程類專業(yè),
它包括:熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。
其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造:選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模;在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度,及燒掉殘余的熔模材料,;澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂,從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。
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