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什么是pcd銑刀?
PCD銑刀是一種使用聚晶金剛石(Polycrystalline Diamond,PCD)制成的切削工具。PCD是一種非常堅(jiān)硬和耐磨的材料,通常被用于制造刀具,尤其是用于加工高硬度材料和復(fù)雜工件的切削工具。
PCD銑刀在加工高硬度材料(例如鋁合金、碳纖維復(fù)合材料、塑料、木材、陶瓷等)時非常有效,因?yàn)樗鼈兊某膊牧咸匦钥梢蕴峁└L的工具壽命、更高的加工精度和更好的表面質(zhì)量。
PCD銑刀通常用于數(shù)控加工中心、銑床和其他高精度數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行高效加工。它們對于高精度、高效率的加工需求是非常重要的切削工具。
PCD銑刀是一種使用多晶立方體金剛石鑲嵌或焊接在刀具切割邊緣上的刀具。PCD是一種人工合成的超硬材料,具有極高的硬度和耐磨性,使得PCD銑刀具有出色的切削性能和壽命。
PCD銑刀常用于加工高硬度材料或非鐵族金屬,如鋁合金、鎳合金、鈦合金等。由于PCD刃口具有超硬和抗磨的特性,因此在高速銑削和精密加工中能夠提供穩(wěn)定的切削性能,并且可以減少刃口磨損和切削阻力。
PCD銑刀是一種使用聚晶金剛石(PCD)作為刀刃材料的銑刀。聚晶金剛石是一種經(jīng)過特殊處理,將金剛石微粉在高溫高壓下聚合而成的材料,具有極高的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性。
PCD銑刀主要用于加工各種硬材料,如淬火鋼、硬質(zhì)合金等,也可用于加工有色金屬和復(fù)合材料。由于PCD的硬度極高,因此它可以輕松地加工各種硬材料,并且具有較長的使用壽命和良好的加工表面質(zhì)量。
PCD銑刀的刀刃是由聚晶金剛石薄片制成的,通常與硬質(zhì)合金基體通過釬焊或電鍍的方式結(jié)合在一起。其切削部分既細(xì)長又堅(jiān)硬,非常適合于銑削各種難加工的材料。在加工過程中,PCD銑刀的切削速度可以很高,同時切削阻力小,因此可以大幅度提高加工效率。
此外,PCD銑刀還可以進(jìn)行磨削和研磨等加工,并且可以在加工過程中進(jìn)行修整,以便于加工出各種復(fù)雜的曲面和槽型。由于PCD銑刀的價格較高,因此通常只用于加工高精度、高質(zhì)量的零件。
mcd刀具與pcd刀具區(qū)別?
一、PCD刀具
pcd刀具是人造聚晶金剛石,由天然或人工合成的金剛石粉末與結(jié)合劑(其中含鈷、鎳等金屬)按一定比例在高溫(1000~2000℃)、高壓(5~10萬個大氣壓)下燒結(jié)而成固定直徑和厚度的PCD復(fù)合片,之后經(jīng)過切割,焊接、刃磨等工藝,制成PCD刀具。
通常情況下,PCD復(fù)合片的層厚約為0.3~1.0mm,可制成PCD銑刀、pcd刀片,PCD車刀,PCD鉸刀,PCD鉆頭、以及各種非標(biāo)定制刀具等。
由于PCD在800攝氏度以上時,金剛石粉會溶解于鐵,因此不能加工含鐵元素的材料。
二、MCD刀具
MCD是高溫高壓法做的人造單晶,人造單晶金剛石屬于Ib型單結(jié)晶合成金剛石之一,氮[N]多為分散或固溶狀態(tài)存在于晶體內(nèi)部,人造單晶金剛石顧名思義是由人工合成的,在一個無氧且高溫(1000°C以上)高壓(500兆帕)的環(huán)境里合成出來的,由于擁有和金剛石相當(dāng)?shù)母哂捕取⒏吣湍ズ呐c高熱傳導(dǎo)系數(shù)。高溫高壓法合成的單晶刀具,一般為黃色。
MCD刀具一般只加工樹脂塑料,鋁,銅這三種材料比較多。比如:光學(xué)樹脂鏡片、LED行業(yè),導(dǎo)光板的制造、3C產(chǎn)品外殼的,鏡面加工等。
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