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精密電路板模具沖出來(lái)有毛刺怎么辦?
毛刺通常是模具使用不當(dāng)或者磨損造成的,解決方法包括提高模具的表面光潔度和加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),確保模具使用過(guò)程中溫度均勻穩(wěn)定。此外,可以使用砂紙或者打磨工具輕輕去除毛刺,但一定要小心操作,避免損壞周圍的電路板。另外,也可以考慮更換新的模具。在生產(chǎn)過(guò)程中注意維護(hù)和定期更換模具,可以有效避免毛刺問題的發(fā)生。
什么是去毛刺?
毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒,這些顆粒被稱為毛刺。
它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過(guò)程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命,有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。
工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度,必要時(shí)還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。
除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝,如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。
被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證;生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。使用去毛刺磁力研磨機(jī)除毛刺工藝,將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細(xì)小毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圓滑,為用戶帶來(lái)的高質(zhì)量。而且不會(huì)影響產(chǎn)品的精密度。
用去毛刺磁力研磨機(jī)進(jìn)行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費(fèi)用。磁力拋光機(jī)適合的材質(zhì)(不銹鋼,鋅鋁合金,銅,鈦等有色金屬)機(jī)加工,車削件,沖壓,壓鑄,焊接等都可以。
一生之環(huán)起毛刺怎么處理?
滾磨去毛刺
與磨料一同放入封閉的滾筒中,在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、零件與磨料一起產(chǎn)生磨削,去除毛刺。磨料可以用石英砂、木屑、氧化鋁、陶瓷以及金屬環(huán)等等。
手工去毛刺
這種方法比較傳統(tǒng)也是最費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的。主要是通過(guò)人工用鋼銼、砂紙、磨頭等工具進(jìn)行打磨?,F(xiàn)在生產(chǎn)中最常用的是修邊刀,但是這種方法不適合用在精密軸承上。
和氏工業(yè)去毛刺價(jià)格是多少?
和氏技術(shù)針對(duì)不同行業(yè)的需求,整合運(yùn)動(dòng)控制、影像處理、機(jī)械手及精密貼裝、精密壓合、 精密拋光等技術(shù),配合軟件開發(fā),為客戶提供客定制化的自動(dòng)化設(shè)備和整體解決方案。
和氏工業(yè)擁有多種去毛刺拋光機(jī)
針對(duì)不同毛刺選用不同去毛刺的毛刷
針對(duì)壓鑄與粗加工零件,機(jī)器人替代人打磨去毛刺
高壓水去毛刺清洗機(jī)--深孔、交叉孔去毛刺
隨動(dòng)式直齒齒輪倒角去毛刺
雙平面去毛刺機(jī)
軸類零件的全自動(dòng)去毛刺拋光
針對(duì)各種復(fù)雜不同形狀的工件定制專機(jī)
打磨去毛刺工具/浮動(dòng)主軸/工業(yè)毛刷
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