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定尺鋸裁竹絲為什么會長短不一?
定尺鋸裁竹絲長短不一的原因可能有多種:
1. 竹絲本身的不均勻性:竹絲是由竹子的纖維構(gòu)成的,不同部分的纖維長度和粗細(xì)可能存在差異,因此即使是同一根竹子制成的竹絲,其長度和粗細(xì)也可能存在差異。
2. 鋸切過程中的誤差:鋸切竹絲時,如果操作不當(dāng)或者鋸切設(shè)備存在誤差,就可能導(dǎo)致竹絲長短不一。例如,鋸刀不平整或者鋸齒過大過小、速度過快或過慢等問題都可能導(dǎo)致竹絲長短不一。
3. 竹絲的彎曲或扭曲:如果竹絲在運(yùn)輸或者儲存過程中受到彎曲或扭曲,就會導(dǎo)致竹絲的長度不一致。
為了避免竹絲長短不一的問題,建議在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)質(zhì)量控制,確保竹絲的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性,并在鋸切過程中注意操作規(guī)范,選擇合適的鋸切設(shè)備,避免產(chǎn)生誤差。同時,在儲存和運(yùn)輸過程中,也要注意保護(hù)竹絲,避免彎曲或扭曲。
鋁合金型材是怎樣制造成形的?
1.
?先是鋁棒鑄造:鋁錠加熱熔化,加??定量的合?元素(鎂、硅),由鑄造機(jī)鑄造成?根根直徑不同的圓棒。
2.
鋁型材擠壓:鋁棒先加熱到?定的溫度,達(dá)到鋁液化的臨界點(diǎn),然后切割、熱剪,送擠壓機(jī)擠壓,通過模具擠壓出 想要的截?形狀。然后,淬?,淬?的?式有風(fēng)冷和?冷。風(fēng)冷出來的狀態(tài)就是T5,?冷的狀態(tài)是T6。 原材料鋁棒
3.
型材擠出后的加?處理:牽引機(jī)將型材引出,達(dá)到所需長度由熱切鋸鋸斷,由移動冷床將型材移?校直機(jī)校直。 (鋁型材剛擠出來的時候是軟的)校直后?定尺鋸切割,裝轉(zhuǎn)運(yùn)架進(jìn)?時效程序。
4.
??時效:把材料放?時效爐加熱到?定溫度,并保溫2-3?時,能顯著提?鋁型材的機(jī)械性能,特別是硬度
鋁合金型材生產(chǎn)包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。1.熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序?! ≈饕^程為: ?。?)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料?! 。?)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去?! 。?)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。 2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同?! ?、氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度?! ∑渲饕^程為: ?。?)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。 ?。?)陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層?! 。?)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
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