大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于高精密測(cè)氫儀價(jià)格的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹高精密測(cè)氫儀價(jià)格的解答，讓我們一起看看吧。

密度法測(cè)氫儀原理？

試樣在真空下凝固時(shí)，溶解在鋁液中的氫氣不斷析出，并在試樣內(nèi)部或者表面形成氣泡，通過(guò)試樣表面凹凸程度或者切片的橫切面氣孔的多寡，來(lái)判定鋁液中含氣量的多少，是否適合澆鑄，或是檢查金屬表面有無(wú)菜花狀外觀來(lái)判斷氫氣的含量。

去氫氧化是什么？

去氫處理(hydrogen relief treatment)是指為防止合金中的氫所引起的白點(diǎn)(發(fā)裂)缺陷，采用熱處理將氫從鋼材中排除的方法。從鑄件中的氫來(lái)源分析，鋼中氫的來(lái)源可分為“內(nèi)含的”和“外來(lái)的”兩種，前者是指鋼件在冶煉過(guò)程中及隨后的加工制造過(guò)程中吸收的氫；后者則是鋼件在服役環(huán)境介質(zhì)中含有的氫。根據(jù)鋼種、軋件尺寸和生產(chǎn)條件的不同，去氫處理工藝也互不相同。

基本信息

當(dāng)鑄件中氫的含量達(dá)到一定值時(shí)，其機(jī)械性能會(huì)嚴(yán)重降低,甚至產(chǎn)生氫脆,造成鑄件報(bào)廢。

從鑄件中的氫來(lái)源分析，鋼中氫的來(lái)源可分為“內(nèi)含的”和“外來(lái)的”兩種，前者是指鋼件在冶煉過(guò)程中及隨后的加工制造過(guò)程中吸收的氫；后者則是鋼件在服役環(huán)境介質(zhì)中含有的氫。由于生產(chǎn)出來(lái)的鑄件沒(méi)有進(jìn)行過(guò)加工制造，也不存在服役環(huán)境介質(zhì)問(wèn)題，所以鋼件中氫的來(lái)源,只可能由冶煉過(guò)程中產(chǎn)生。根據(jù)這種情況制定針對(duì)不同材質(zhì)的去氫熱處理工藝。

工藝原理

去氫熱處理工藝原理為:

(1)由于氫是以原子或分子狀態(tài)分布在鋼中，只有采用分子熱運(yùn)動(dòng)學(xué)理論,制定合理升溫、保溫和冷卻方式，方能使鋼中氫向鋼件表面擴(kuò)散，達(dá)到去氫目的。

(2)由于含鉻13%以上的不銹鋼和鐵素體鋼在升溫到475℃時(shí)，伴隨有鋼的強(qiáng)度升高現(xiàn)象，造成鋼件變脆，因此選擇去氫溫度最好高于475℃[1]。

為什么xps不能測(cè)氫和氦？

XPS（X射線光電子能譜）是一種用于表征材料表面組成和化學(xué)狀態(tài)的表征技術(shù)，它基于材料表面被入射的X射線激發(fā)產(chǎn)生光電子的原理。

然而，氫和氦原子的能級(jí)布局與X射線的能量相差較大，因此它們的電離能過(guò)高，無(wú)法被X射線光電子能譜儀所測(cè)量到。

此外，氫和氦的原子半徑較小，散射截面較小，不足以產(chǎn)生可觀察的散射信號(hào)。因此，XPS技術(shù)在測(cè)量氫和氦方面存在困難，通常無(wú)法直接的測(cè)量得到氫和氦元素的信息。

主要是因?yàn)镠和He的光致電離截面小，信號(hào)太弱；以Scofield計(jì)算的為例：Alka激發(fā)源，C1s為1.00、H1s為0.0002、He1s為0.0082，而Li1s為0.0568。

如H1s、He1s能檢測(cè)到，它們應(yīng)出現(xiàn)在低結(jié)合能段，BE為50eV以下，高能陽(yáng)極靶沒(méi)有用，而需高的光子密、強(qiáng)度。

到此，以上就是小編對(duì)于高精密測(cè)氫儀價(jià)格的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于高精密測(cè)氫儀價(jià)格的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。