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有誰可以告訴我精密澆鑄的模殼為何會裂,導(dǎo)致無法澆鑄?
模殼開裂原因很多。
1.檢查硅溶膠,是否SIO2的含量不夠30%?檢查莫來砂,是否是焙燒過的熟料,要求供應(yīng)商提供證明,也可以自行焙燒檢驗。
2.檢查殼模干燥時間、濕度等,確認(rèn)殼模是否完全干燥,如果殼模干燥不透,也會在脫蠟時候裂殼。尤其要觀察裂殼的部位,如果是在溝槽、孔洞內(nèi),那和干燥度有比較大的聯(lián)系。
3.檢查脫蠟釜,是否升壓夠快,原則上,殼模推進脫蠟釜后,升壓到0.5Mpa,不應(yīng)該超過15秒,時間過長,澆口棒融化太慢,會撐裂模殼。
4.還有其他因素,包括:1)殼模是否做薄了?2)澆口位置不合適,蠟流不出來;3)澆口棒太長,鋼水壓力太大等等4)殼模燒結(jié)溫度過高?一般不應(yīng)超過1200°C5)鋼水溫度過高?一般不應(yīng)超過1730°C等等
銅鑄造澆鑄方法?
銅鑄造是一種常見的金屬澆鑄方法,常用于制作銅合金零件、藝術(shù)品等。以下是銅鑄造的幾種常見方法:
1. 砂型鑄造:這是最常見的鑄造方法之一。首先制作一個砂?;蛏靶?,然后將熔化的銅或銅合金倒入模具中,待冷卻凝固后取出零件。砂型鑄造適用于生產(chǎn)大型、復(fù)雜形狀的銅鑄件。
2. 精密鑄造:精密鑄造包括熔模鑄造和失蠟鑄造兩種方法。熔模鑄造是通過將模型浸入耐火涂料中形成耐火型殼,然后將銅熔體注入模型中,等銅凝固后破壞型殼取出鑄件。失蠟鑄造是通過制作蠟?zāi)?,然后將蠟?zāi)0苍谔沾蓺んw上,再通過烘烤蠟?zāi)H刍⑴懦?,最后將銅熔體灌注進殼體中得到銅鑄件。這些方法適用于生產(chǎn)精密度較高的銅合金零件。
3. 連續(xù)鑄造:連續(xù)鑄造是一種高效的鑄造方法,適用于生產(chǎn)銅棒、銅管等長條形鑄件。這種方法將熔化的銅通過定型裝置連續(xù)澆鑄成長條形鑄件,并通過冷卻和切割設(shè)備進行連續(xù)生產(chǎn)。
4. 真空鑄造:真空鑄造是在真空條件下進行的鑄造方法,通過減少氣體對銅液的污染,可以制備高純度的銅合金零件。這種方法適用于對材料純度要求較高的特殊應(yīng)用領(lǐng)域。
澆注溫度過高的危害有哪些?
鑄造澆注工部必須注意三大要點:
1、合格的化學(xué)成分;
2、鐵水的純凈度;
3、合適的流動性。解決的基本辦法就是:1、高溫出爐為后處理做準(zhǔn)備,也為調(diào)整化學(xué)成分留出溫度空間;2、出水后保證一定的靜止時間可得到純凈鐵水,且避免偏析。過高溫度澆注易造成的缺陷:粘砂、鐵夾砂、縮孔、縮松、熱裂、跑火、局部氧化、尺寸不合格、反應(yīng)性氣孔偏多等等。過低溫度澆注易造成的缺陷:澆不足、冷隔、過渡圓角偏大、夾渣、夾砂、析出性氣孔偏多等等過低溫度會產(chǎn)生MnS氣孔確定鑄造合金澆注溫度的基本原則是:
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