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1000倍望遠鏡價格?
1800-2200元左右,還有其它款的,之前在“tao寶”上的一家沙漠之金運動光學店下手了一臺遠達軍用望遠鏡,一千多,非常滿意,和之前的鏡子相比,之前的簡直就是“垃圾”,沒買的話可以看看,望遠鏡屬于精密光學儀器,有條件最好不要選擇太便宜的,一分價錢一分貨的。
ytot是什么單位?
東莞市宇瞳光學科技股份有限公司(宇瞳YTOT)成立于2011年,是中國專業(yè)的光學鏡頭制造商,是家以技術和規(guī)模為核心能力的光學制造企業(yè)。宇瞳光學專注于光學精密鏡片、光學鏡頭等相關產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、營銷和服務,為全球客戶提供性能卓越的鏡頭和光學技術支持。宇瞳YTOT包括一體機鏡頭、高清鏡頭、魚眼鏡頭、MTV鏡頭、變焦鏡頭、定焦鏡頭等。
光學級液態(tài)硅膠注塑模具有哪些產(chǎn)品?
光學級液態(tài)硅膠注塑模具可以制作出各種精密光學產(chǎn)品,如鏡片、透鏡、濾光片等,尤其適合于高亮度LED光學器件、汽車大燈、智能手機鏡頭等應用。光學級液態(tài)硅膠注塑模具具備高精度、高透明度、高穩(wěn)定性和短周期等特點,能夠滿足不同客戶對產(chǎn)品光學性能的要求,同時確保產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。
pmt是什么品牌?
PMT頭盔是中國生產(chǎn)的。 生產(chǎn)工藝:一體成型。 包裝:多功能可背布袋。 孔數(shù):22孔。 顏色:紅色,藍色,黃色。 PMT一體成型自行車頭盔,大碼可達到58-62CM的調(diào)整范圍,適用于亞洲頭型。 Hayes頭盔提供2個碼數(shù)以及多達7種顏色供消費者選擇。 分別為:亞光黑/白、亮面白、亞光白、鈦色、白/粉、白/灰、藍/灰。 PMT作為近幾年國內(nèi)市場銷量比較好的國產(chǎn)頭盔品牌,以親民的價格和高性價比的質量,迅速搶占了一定的市場份額,在路上的車友使用率還是不低的。
精密儀器品牌。
pmt成立于2006年,擁有一支國際水準的精密/超精密專業(yè)化博士和教授、專家級研發(fā)團隊;主要從事精密/超精密數(shù)控機床、計算機芯片制造所需要的超精密納米光學機床、精密超精密測試設備等高端裝備的研發(fā)設計、制造與銷售,是國家高新技術企業(yè)。
20多年來,創(chuàng)始人團隊專注于精密/超精密裝備的共性、基礎技術研究;尤其在核心基礎工藝技術、核心單元零部件技術的研發(fā)與制造方面,已經(jīng)取得了一系列的重大突破,如精密五軸動力雙擺頭、超精密主軸技術、精密/超精密轉臺技術、重載精密/超精密全封閉壓力負反饋液體靜壓導軌技術、自動化精密刀庫單元技術、數(shù)字控制系統(tǒng)技術、整機系統(tǒng)結構模塊化工藝技術、微位移在重載工況下的驅動技術和制造工藝的研究以及工程化產(chǎn)品研發(fā)制造。
信泰聯(lián)光學有限公司怎么樣?
信泰聯(lián)光學有限公司的經(jīng)營范圍是:生產(chǎn)和銷售光學產(chǎn)品及零部件,包括光學塑膠零件、光學用皮革(或人造革)袋套、光學鏡片、精密光學電子零件、照相機、望遠鏡、瞄準器、攝影機零配件(不含機芯)、閃光燈、顯微鏡及零配件、數(shù)字照相機及關鍵件;非金屬制品模具;精沖模、精密型腔模、模具標準件;電子專用設備、測試儀器、工模具(電子專用模具);新型打印裝置(激光、噴墨打印機);600萬像素以上高性能數(shù)字單鏡頭反光照相機。
日本的光學磨床精度可達0.001MM,中國是否有相同的機床?
超精密光學拋光設備制造的鏡頭在軍工,民用領域,科學領域的應用十分廣泛。軍用領域:偵查衛(wèi)星的鏡頭,紅外夜視儀的鏡頭,EODAS探測器鏡頭,望遠鏡。民用領域:手機鏡頭,相機鏡頭??茖W領域:天文望遠鏡的鏡頭。
目前來看,超精密光學加工設備主要有“數(shù)控磨削,彈性拋數(shù)控光墊,磁流變體拋光,離子束拋光等”。其中數(shù)控磨削的加工的面型精度小于10微米,表面粗糙度小于10納米;彈性墊數(shù)控拋光加工型面精度小于1微米,表面粗糙度小于1納米;磁流變體拋光加工型面精度小于10納米,表面粗糙度小于0.5納米。可知,磁流變體拋光的加工精度是比較高的。
而“光學磨床”應該就屬于數(shù)控磨削加工設備了,日本nagase integrex的N2C-1300D,其加工型面精度小于0.2微米,表面粗糙度要小于2納米;捷太科特的AHN15-3D超精密拋光機,其加工型面精度為30nm,表面粗糙度為1nm。可見,日本在光學磨床設備上還是比較領先的。由N2C-1300D自由曲面納米研磨機加工的補正鏡就被用于日本國立天文臺的天文望遠鏡;廣島天文臺的首個望遠鏡用的陶瓷副鏡也是由N2C-1300D加工的;岡山天體物理觀測所的亞洲最大紅外望遠鏡用主鏡也是由N2C-1300D加工的。此外,世界陸地最大直徑為30米級的望遠鏡的鏡片也是由N2C-1300D完成磨削加工的。
由此可見,在傳統(tǒng)機械光學拋光設備上,日本有著領先的技術。也正是如此,日本才有了尼康,佳能,索尼,奧林巴斯,騰龍等多個光學企業(yè),并聞名于世。但是在離子束拋光設備上,佳能用的是德國產(chǎn)品。
而我國最近的光學磨床主要是有“CAMHX—UPG80超精密非球面成型磨床,五軸聯(lián)動數(shù)控氣囊式拋光機床”UPG80型磨床加工的型面精度小于5微米,表面粗糙度0.1微米-0.03微米??梢娢覈墓鈱W磨床與日本的產(chǎn)品還有不小差距,日本的相關磨床精度已經(jīng)達到了納米級別,而我國的還在微米級別。不過加工出的部件表面粗糙度要小于1微米(0.001毫米),但是型面精度達不到1微米。
當然數(shù)控磨床上我國的加工精度不如日本,但是在磁流變體拋光設備和離子束拋光設備上不差國外先進水平多少,已經(jīng)達到了0.1納米級別。在2018年由長春光機所研制的口徑4.03米的碳化硅反射鏡的拋光就使用了磁流變體拋光技術,并達到了要求,使我國具備了制造超高分辨率光學偵查衛(wèi)星的能力。由此可見,雖說我國在傳統(tǒng)數(shù)控機械拋光設備上離國際先進水平有差距,但是在磁流變體拋光,離子束拋光設備上有著獨特的優(yōu)勢。
由德國,日本等國科學家用5年時間耗費了1000多萬美元打造的世界上最圓的球體,就必須使用磨床等設備。而磨床的制造難點主要就在于磨盤,磨盤的精度要在納米以內(nèi),且在研磨過程中受熱時不會發(fā)生超出要求系數(shù)的熱脹冷縮。所以制造這種磨盤是個巨大的挑戰(zhàn),不過我國在2011年制造出了二氧化鈰微球粒度標準物質,其與國際先進水平基本一致。
可以說,在民用光學鏡頭加工上我國或許不如日本,但是在軍用光學鏡頭上水平還是非常高的。軍用的可以不計代價給制造出來,而民用的就要考慮性價比了,終歸是要賺錢的,賠錢的話,那還不如不搞。畢竟市場就這么大,已經(jīng)被瓜分完了,新手想要分一杯羹,哪會那么容易呢?
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