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精密加工后處理結(jié)果為,精密加工后處理結(jié)果為什么不對(duì)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密加工后處理結(jié)果為的問(wèn)題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密加工后處理結(jié)果為的解答,讓我們一起看看吧。

一般意義上講高精密加工是指在一定的發(fā)展時(shí)期加工?

目前,精密加工是指加工精度為1~0.1μm,表面粗糙度為Ra0.1~0.01μm的加工技術(shù),但這個(gè)界限是隨著加工技術(shù)的進(jìn)步不斷變化的,今天的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解決的問(wèn)題,一是加工精度,包括形位公差、尺寸精度及表面狀況,有時(shí)有無(wú)表面缺陷也是這一問(wèn)題的核心;

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二是加工效率,有些加工可以取得較好的加工精度,卻難以取得高的加工效率。精密加工應(yīng)該包括微細(xì)加工和超微細(xì)加工、光整加工等加工技術(shù)。

目前超精密加工的加工精度在?

在國(guó)際上從加工精度來(lái)看:

普通加工的精度在0.01~0.1mm,

精密加工精度在0.003~0.01mm,

高精密加工精度在0.0001~0.003mm,

而精度要求高于0.0001mm的屬于超精密加工的精度。

簡(jiǎn)述CAM中后處理的概念?

CAM中后處理是CAM系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分,主要用于將CAM系統(tǒng)生成的加工代碼轉(zhuǎn)換為數(shù)控機(jī)床所能理解的格式并生成數(shù)控程序文件,以驅(qū)動(dòng)數(shù)控機(jī)床完成加工工藝。

具體來(lái)說(shuō),后處理程序可以將CAM系統(tǒng)輸出的加工指令轉(zhuǎn)換為數(shù)控機(jī)床所需要的G代碼、M代碼以及機(jī)床控制代碼。后處理程序可以對(duì)加工代碼進(jìn)行格式化、調(diào)整切削參數(shù)、修正坐標(biāo)系、添加刀具補(bǔ)償、調(diào)整速度和加工深度等操作,使得最終生成的數(shù)控程序可以直接進(jìn)行數(shù)控加工。

在具體操作中,CAM系統(tǒng)會(huì)在加工模擬前將加工指令文件導(dǎo)出到后處理程序中進(jìn)行處理,生成最終的數(shù)控程序文件,然后將其上傳到數(shù)控機(jī)床上執(zhí)行實(shí)際加工操作。后處理程序的適配能力和處理效率決定了最終數(shù)控程序的質(zhì)量和加工效率。

總之,CAM中的后處理程序是完成CAM系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床之間信息轉(zhuǎn)換和加工程序生成的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其主要功能是將CAM系統(tǒng)生成的加工數(shù)據(jù)處理成最終的數(shù)控程序,以驅(qū)動(dòng)數(shù)控機(jī)床完成精密加工工藝。

CAM的后處理:就是數(shù)控編程軟件通過(guò)刀具相對(duì)于加工工件的位移產(chǎn)生數(shù)控機(jī)床所能認(rèn)識(shí)的代碼(數(shù)控機(jī)床只接受數(shù)字,如X_Y_Z_數(shù)值及G.M代碼。

MasterCAM的在加工主界面下選擇右邊的“后處理”(英文是POST)。進(jìn)入后處理界面后按確定;彈出對(duì)話框再選擇“否”;給后處理文件命名如:ABD0492.CNC“即可;保存的路徑就可以啦。

精密工業(yè)是做什么的?

精密工業(yè)主要有精密和超精密加工技術(shù)和制造自動(dòng)化兩大領(lǐng)域,前者追求加工上的精度和表面質(zhì)量極限,后者包括了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和管理的自動(dòng)化,它不僅是快速響應(yīng)市場(chǎng)需求、提高生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件的重要手段,而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效舉措,兩者有密切關(guān)系,許多精密和超精密加工要依靠自動(dòng)化技術(shù)得以達(dá)到預(yù)期指標(biāo),而不少制造自動(dòng)化有賴于精密加工才能準(zhǔn)確可靠地實(shí)現(xiàn)。

數(shù)控機(jī)床的加工精度是多少?

數(shù)控機(jī)床的精度一般是無(wú)法改變的,樓主你想問(wèn)的是如何提高加工精度吧?影響加工精度的因素有很多,我簡(jiǎn)單的講講。

1.機(jī)床精度,如果機(jī)床的精度最小是0.01mm,那你無(wú)論如何都不能在該機(jī)床上加工精度為0.001mm的產(chǎn)品。

2.裝夾:根據(jù)工件材料選擇合適的裝夾工藝,夾緊力適中。如:加工長(zhǎng)軸類用“一頂一夾”、使用中心架或者跟刀架。加工薄壁套使用軟爪或者開(kāi)口環(huán)套過(guò)渡裝夾。

3.刀具:根據(jù)加工材料的性質(zhì)選擇合適的刀具以及合適的刀尖角度。以及加工過(guò)程中注意刀具的磨損。

4.加工:根據(jù)材料性質(zhì)制定合適的加工工藝。粗車、半精車、精車,不同階段選擇不同的切屑量和進(jìn)給量;加工過(guò)程中,冷卻也是很重要的,根據(jù)材料和刀具選擇合適的冷卻液(皂化液、乳化液、油類等)5.試加工,根據(jù)試加工的成品情況再做調(diào)整。以上。其實(shí)這些也都是基礎(chǔ)理論,?車工手冊(cè)?上都能找到。

到此,以上就是小編對(duì)于精密加工后處理結(jié)果為的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密加工后處理結(jié)果為的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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