大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密氮化代加工的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密氮化代加工的解答，讓我們一起看看吧。

bestal是什么材質(zhì)？

38crmoal是高級(jí)氮化鋼材質(zhì)。 　　簡(jiǎn)介： 　　38crmoal是高級(jí)氮化鋼，主要用于具有高耐磨性。高疲勞強(qiáng)度和相當(dāng)大的強(qiáng)度。熱處理后尺寸精確的氮化零件，或各種受沖擊負(fù)荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動(dòng)車(chē)床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門(mén)、閥桿、量規(guī)、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機(jī)活塞桿，汽輪機(jī)上的調(diào)速器、轉(zhuǎn)動(dòng)套、固定套，橡膠及塑料擠壓機(jī)上的各種耐磨件等。 　　化學(xué)成份： 　　碳 C :0.35~0.42 　　硅 Si:0.20~0.4538CrMoAl合金結(jié)構(gòu)鋼 　　錳 Mn:0.30~0.60 　　硫 S :允許殘余含量≤0.035 　　磷 P :允許殘余含量≤0.035 　　鉻 Cr:1.35~1.65 　　鋁 Al:0.70~1.10 　　鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30 　　銅 Cu:允許殘余含量≤0.30 　　鉬 Mo:0.15~0.25 　　38CrMoAl密度:7.85Kg/m3。

bestal是高級(jí)氮化鋼材質(zhì)。

氮化鋼，廣義地說(shuō)，凡能通過(guò)氮化處理提高表面性能的鋼統(tǒng)稱為氮化鋼，如調(diào)質(zhì)鋼、微合金非調(diào)質(zhì)鋼、低碳馬氏體鋼、工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、馬氏體時(shí)效鋼等。狹義而言是指專(zhuān)門(mén)為滲氮零件設(shè)計(jì)、冶煉、加工的一種特殊鋼種，其典型代表為38CrMoAlA鋼。

有些機(jī)械零件，如精密機(jī)床的主軸等，其服役條件為：在工作時(shí)載荷不大，基本上無(wú)沖擊力；有摩擦，但比齒輪等零件的磨損輕；受交變的疲勞應(yīng)力。對(duì)這一類(lèi)零件的重要要求是能保持高的尺寸精度。因此，其性能要求與滲碳鋼有所區(qū)別。

模具制造過(guò)程中常用哪些熱處理工藝方法？

根據(jù)模具的工作條件，模具可分為冷作模具和熱作模具兩類(lèi)，其熱處理工藝略有不同。

1、冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，一定的韌性，故此類(lèi)模具鋼往往含碳量高，因此，需要鍛后的預(yù)先熱處理和機(jī)械加工后的最終熱處理，通常的熱處理工藝為：球化退火，淬火+低溫回火，有時(shí)也需要化學(xué)熱處理，比如滲碳、滲氮、碳氮共滲等，也有進(jìn)行表面淬火的，也有去應(yīng)力退火的，個(gè)別的精密模具也需要穩(wěn)定化回火或補(bǔ)充回火。

2、熱作模具：由于加工對(duì)象往往是加熱到奧氏體狀態(tài)的鋼，需要一定的硬度和高的耐磨性，由于鍛造的緣故，需要高的沖擊韌性，故此，此類(lèi)鋼往往是中碳鋼和中碳合金鋼，需要的熱處理工藝常用的是調(diào)質(zhì)處理工藝或淬火+高溫回火，有時(shí)也需要球化退火。

曲軸加工的工藝流程？

曲軸加工工藝流程： 坯料查抄。銑端面。銑兩頭面質(zhì)量中心孔。銑定位夾緊面。粗車(chē)軸頸及端頭連桿頸鉆油道孔。查抄油孔兩頭面孔。精車(chē)軸頸。精車(chē)端面。精車(chē)1、4連桿。精車(chē)2、3連桿。滾壓。精磨塔輪、齒輪及前油封軸頸。精車(chē)止推面、法蘭端面及定位軸頸。精磨主軸頸及后油封軸頸。精磨連桿軸頸。銑鍵槽。油道孔孔口倒角。洗濯。油孔口拋口。動(dòng)均衡。減外增補(bǔ)均衡去重。清算鍵槽及油道孔。拋光。清算。終檢。防銹?！　〗Y(jié)構(gòu)特點(diǎn): 曲軸一般由主軸頸，連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組成。一個(gè)主軸頸、一個(gè)連桿軸頸和一個(gè)曲柄組成了一個(gè)曲拐，曲軸的曲拐數(shù)目等于氣缸數(shù)(直列式發(fā)動(dòng)機(jī))；V型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的曲拐數(shù)等于氣缸數(shù)的一半。

到此，以上就是小編對(duì)于精密氮化代加工的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密氮化代加工的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。