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薄壁金屬防變形精密加工,薄壁金屬防變形精密加工方法

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于薄壁金屬防變形精密加工的問(wèn)題,于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹薄壁金屬防變形精密加工的解答,讓我們一起看看吧。

車削薄壁工件時(shí),可以采用那些裝夾方法?

很簡(jiǎn)單,這是我總結(jié)的!比如在干隔套類型的零件時(shí),在鉆孔時(shí)鉆夠能下切刀的長(zhǎng)度就可以了!可以里眼外圓端面車成最后一切斷,這樣既保證了零件的同心度、平行度又避免了因二次裝夾造成的擠壓變形!希望對(duì)你有所幫助?。ê呛?,這是我偷藝悄悄看老師傅這么干的)

薄壁金屬防變形精密加工,薄壁金屬防變形精密加工方法

很簡(jiǎn)單,這是我總結(jié)的!比如在干隔套類型的零件時(shí),在鉆孔時(shí)鉆夠能下切刀的長(zhǎng)度就可以了!可以里眼外圓端面車成最后一切斷,這樣既保證了零件的同心度、平行度又避免了因二次裝夾造成的擠壓變形!希望對(duì)你有所幫助!(呵呵,這是我偷藝悄悄看老師傅這么干的)

  一般地裝夾及加工必須在保證內(nèi)外原軸線的同軸度、端面與內(nèi)孔軸線的垂直度,以及兩平面的平行度前提下完成,可采取以下幾種方法:  (1)采用開(kāi)口套裝夾:用開(kāi)口套改變?nèi)ūP的三點(diǎn)夾緊為整圓抱緊,即用三爪卡盤夾持開(kāi)口套使其變形并均勻抱緊薄壁套后再車削內(nèi)孔。 ?。?)采用大弧形軟爪裝夾:改裝三爪卡盤的三個(gè)卡爪,在三個(gè)通用卡爪上焊接大弧形軟爪,增大夾持面積,減小薄壁套的夾緊和車削變形。注意在把大弧形軟爪與原三爪卡盤的三個(gè)卡爪焊接后適當(dāng)放置一段時(shí)間,讓其自然變形,然后對(duì)大弧形軟爪應(yīng)有足夠的徑向厚度,使其有足夠的剛度。在使用一定時(shí)間后,再次進(jìn)行“白干自”的精密車削,確保精度不變?! 。?)直徑大、尺寸精度和形位精度要求較高的圓盤薄壁工件,可裝夾在花盤上車削。在花盤上用螺釘固定一個(gè)定位盤,注意在固定前要用千分表調(diào)整定位盤的外圓與車床主軸同軸,用兩個(gè)或四個(gè)壓板軸向壓緊薄壁套后就可以車削內(nèi)孔。在夾緊時(shí)注意不要完全壓緊一個(gè)壓板后,再壓緊另一個(gè)壓板,而是對(duì)稱地逐漸使各個(gè)壓板壓緊薄壁套,這樣不會(huì)因夾緊力而使薄壁套變形,車削完整后,也是對(duì)稱地逐漸松開(kāi)各個(gè)壓板。車削時(shí),先將工件裝夾在三爪自定心卡盤上粗車內(nèi)孔及外圓,各留1一1.5毫米精車余量,并精磨兩端面至長(zhǎng)度尺寸。然后將工件裝夾在花盤上精車內(nèi)孔及內(nèi)端面。精車內(nèi)孔裝夾方法:先在花盤面上車出一凸臺(tái),凸臺(tái)直徑與工件內(nèi)孔之間留0.5一1毫米間隙,用螺栓、壓板壓緊工件的端面,壓緊力要均勻,找正后即可車削內(nèi)孔及端面。精車外圓時(shí)裝夾方法:將三點(diǎn)接觸式壓板通過(guò)螺栓適當(dāng)壓緊,即可車削外園。以上兩種夾緊方法,由于用力均為軸向,工件不易變形。

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