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精密鍵槽加工方法,精密鍵槽加工方法有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鍵槽加工方法的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹精密鍵槽加工方法的解答,讓我們一起看看吧。

加工中心的適用加工范圍?

數(shù)控加工中心的應(yīng)用范圍加工中心主要適用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件。

精密鍵槽加工方法,精密鍵槽加工方法有哪些

1.箱體類零件具有一個以上的孔系且內(nèi)部有較多型腔的零件稱為箱體類零件,這類零件在機床、汽車、飛機等行業(yè)應(yīng)用較多,如汽車的發(fā)動機缸體、變速箱體,機床的主軸箱、柴油機缸體,齒輪泵殼體等。在加工中心上加工時,一次裝夾可完成普通機床60%~95%的工序內(nèi)容,另外,憑借加工中心自身的精度和加工效率高、剛度好和自動換刀的特點,只要制訂好工藝流程,采用合理的專用夾具和刀具,就可以解決箱體類零件精度要求較高、工序較復(fù)雜以及提高生產(chǎn)效率等問題。

2.復(fù)雜曲面類零件在航空、航天及運輸業(yè)中,具有復(fù)雜曲面的零件應(yīng)用很廣泛,如凸輪、航空發(fā)動機的整體葉輪、螺旋槳、模具型腔等。這類具有復(fù)雜曲線、曲面輪廓的零件,或具有不開敞內(nèi)腔的盒形或殼體零件,采用普通機床加工或精密鑄造難以達到預(yù)定的加工精度,且難以檢測。而使用多軸聯(lián)動的加工中心,配合自動編程技術(shù)和專用刀具,可以大大提高其生產(chǎn)效率并保證曲面的形狀精度,使復(fù)雜零件的自動加工變得非常容易。

3.異形類零件異形件是外形不規(guī)則的零件,大多需要點、線、面多工位混合加工(如支架、基座、靠模等)。加工異形件時,形狀越復(fù)雜,精度要求越高,使用加工中心越能顯示其優(yōu)越性。

4.盤、套、板類零件這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔,端面分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件,如帶法蘭的軸套等,還有帶有較多孑L加工的板類零件,如各種電動機蓋等。其中端面有分布孔系、曲面的盤類零件常使用立式加工中心,有徑向孑L的可使用臥式加工中心。

5.新產(chǎn)品試制中的零件加工中心具有廣泛的適應(yīng)性和較高的靈活性,更換加工對象時,只需編制并輸入新程序即可實現(xiàn)加工。有時還可以通過修改程序中部分程序段或利用某些特殊指令實現(xiàn)加工。如利用縮放功能指令就可加工形狀相同但尺寸不同的零件,這為單件、小批量、多品種生產(chǎn),產(chǎn)品改型和新產(chǎn)品試制提供很大方便,大大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備及試制周期。

機械減速原理?

工作原理:

1.減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件,常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置 。在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,在現(xiàn)代機械中應(yīng)用極為廣泛。

2.減速機的種類繁多,針對不同的設(shè)備、領(lǐng)域,類型也會不同;按照傳動類型可分為齒輪減速機、蝸桿減速機和行星齒輪減速機。這類型的減速機在機械設(shè)備中運用的比較多。如ICAN系列57行星減速步進電機,采用優(yōu)質(zhì)0.35MM硅鋼片及稀土磁鋼生產(chǎn)而成,氣隙小轉(zhuǎn)矩大,具有較高的抗共振特性及發(fā)熱小的優(yōu)勢,通常使用是包裝設(shè)備上。

3.減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。

4.減速機常見故障:減速機軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;減速機齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;減速機傳動軸軸承位磨損;減速機結(jié)合面滲漏。

到此,以上就是小編對于精密鍵槽加工方法的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鍵槽加工方法的2點解答對大家有用。

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