大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密管內(nèi)孔加工的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密管內(nèi)孔加工的解答，讓我們一起看看吧。

1.5內(nèi)孔拋光最簡(jiǎn)單方法？

1.

磨粒流內(nèi)孔拋光:通過(guò)PLC控制設(shè)備運(yùn)作,如果需要更加精密的表面粗糙度,在參數(shù)設(shè)定處,將加工時(shí)間延長(zhǎng)即可。

2.

燃燒內(nèi)孔拋光:將工件置于密封艙內(nèi),設(shè)備會(huì)自動(dòng)注入可燃?xì)怏w,通過(guò)火花塞點(diǎn)火

3.

電極內(nèi)孔拋光:如果不擔(dān)心毛刺附近也受到電解作用失去光澤,可以考慮用這種方法。

4.

超聲波內(nèi)孔拋光:原理是將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,將超聲波轉(zhuǎn)換成高速機(jī)械振動(dòng)

噴嘴內(nèi)錐空如何加工？

數(shù)控三軸鉆加工噴孔工藝

目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)噴油嘴偶件的大部分制造廠家加工噴油孔的主要設(shè)備都是數(shù)控三軸鉆，常見(jiàn)的設(shè)備型號(hào)有瑞士POSALUX公司的PNC-Ⅲ數(shù)控三軸鉆和國(guó)內(nèi)魯南機(jī)床廠的ZK9303型數(shù)控三軸鉆。以上兩種型號(hào)的機(jī)床加工原理基本相同：通過(guò)3個(gè)高精度的變頻調(diào)速電主軸，進(jìn)行打中心孔、鉆孔和擴(kuò)孔；電主軸的換位和進(jìn)給均為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。工件分度為二維精度分度的定位機(jī)構(gòu)，采用了傳動(dòng)誤差小、空回小、傳動(dòng)效率高的諧波傳動(dòng)減速器及伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)；主軸換位及進(jìn)給和水平分度軸的軸向移動(dòng)均采用直線轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌副和滾珠絲杠副等精密傳動(dòng)部件。

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的加工零件來(lái)看，該種設(shè)備加工后噴孔內(nèi)毛刺較大，反應(yīng)出來(lái)的噴孔流量散差較大，手工不易清理噴孔內(nèi)的毛刺，對(duì)噴油器總成的性能具有一定的影響。最主要的是，使用該種設(shè)備加工直徑小于0.20mm以下的噴孔時(shí)，因鉆頭的剛性差，造成斷鉆頭現(xiàn)象嚴(yán)重，且生產(chǎn)效率很低，嚴(yán)重制約著企業(yè)的發(fā)展。為此，生產(chǎn)企業(yè)已逐漸引進(jìn)電火花加工設(shè)備。

電火花加工噴孔工藝

隨著柴油機(jī)排放要求的進(jìn)步，噴油嘴噴孔向小孔徑、多孔數(shù)發(fā)展，鉆削加工噴孔的工藝將很難適應(yīng)噴孔直徑越來(lái)越小的要求。而電火花加工噴孔則具有可加工直徑小、精度高和壓力室無(wú)毛刺的特點(diǎn)，并可放在熱處理后加工。

有兩種方法可以加工錐孔。

（1）第一種就是：

利用數(shù)控KM頭，通過(guò)增加一個(gè)V軸，或者是把主軸的軸向移動(dòng)轉(zhuǎn)化為徑向移動(dòng)的刀鋒裝置，進(jìn)行G01兩軸移動(dòng)（Z軸+V軸；或者是Z軸+W軸）加工錐孔。特點(diǎn)，速度塊，精度高，吃符很好。

（2）第二種方法：就是螺旋銑削內(nèi)錐孔?？梢赃x用圓鼻刀從D120MM處自上而下或者是自前而后（根據(jù)你的加工中心是立式還是臥式的定）等高加工。特點(diǎn)：慢一點(diǎn)。

深孔加工方法？

1.槍孔鉆和外排屑

在精密零件加工直徑較小的深孔時(shí)，一般采用槍孔鉆，槍孔鉆用高速鋼或硬質(zhì)合金刀頭與無(wú)縫鋼管刀柄焊接制成。刀柄上壓有V形槽作為排出切屑的通道。腰形孔是切削液的出口處。

2.高壓內(nèi)排屑鉆

高壓內(nèi)排屑鉆是由高壓大流量的切削液從封油頭經(jīng)深孔鉆和孔壁之間的空隙進(jìn)入切削區(qū)域，切屑在高壓切削液的沖刷下從排屑外套管的中間排出。采用這種方式，由于排屑外套桿內(nèi)沒(méi)有壓力差，所以需要有較高壓力（一般要求1~3MPa）的切削液將切屑從切削區(qū)經(jīng)排屑外套桿內(nèi)孔排出。

3.噴吸鉆和內(nèi)排屑

噴吸鉆外形的切削刃交錯(cuò)分布在精密零件加工鉆頭的兩側(cè)，頸部有噴射切削液的小孔，前端有兩個(gè)喇叭形孔，切屑在由小孔噴射出的高壓切削液的壓力作用下，從這兩個(gè)喇叭形孔沖入并吸出空心刀桿向外排出。

到此，以上就是小編對(duì)于精密管內(nèi)孔加工的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密管內(nèi)孔加工的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。