大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密超精密加工的看法的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密超精密加工的看法的解答，讓我們一起看看吧。

什么叫精密加工？

通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。

　　精密加工屬于機(jī)械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。

　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

　　通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。 　　精密加工屬于機(jī)械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。 　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

現(xiàn)代精密加工是什么？

現(xiàn)代精密加工是指利用現(xiàn)代加工技術(shù)和設(shè)備，將原材料或毛坯加工成精密零件的過程。它涉及到高精度、高效率、高可靠性和高一致性的加工要求，廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、汽車、電子、醫(yī)療器械等各個(gè)領(lǐng)域。現(xiàn)代精密加工的核心是超精密加工，它利用光、電、化學(xué)等能源以及計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)加工過程的超精密控制，具有加工精度高、表面質(zhì)量好、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。

精密工業(yè)是做什么的？

精密工業(yè)主要有精密和超精密加工技術(shù)和制造自動(dòng)化兩大領(lǐng)域，前者追求加工上的精度和表面質(zhì)量極限，后者包括了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和管理的自動(dòng)化，它不僅是快速響應(yīng)市場(chǎng)需求、提高生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件的重要手段，而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效舉措，兩者有密切關(guān)系，許多精密和超精密加工要依靠自動(dòng)化技術(shù)得以達(dá)到預(yù)期指標(biāo)，而不少制造自動(dòng)化有賴于精密加工才能準(zhǔn)確可靠地實(shí)現(xiàn)。

精密加工與檢測(cè)專業(yè)好嗎？

這個(gè)專業(yè)好，有前途，而且就業(yè)前景應(yīng)該說來還是比較讓人看好的。

光電精密檢測(cè)技術(shù)作為一門比較稀少但是應(yīng)用比較講究的熱門專業(yè)，在社會(huì)生產(chǎn)和科研領(lǐng)域中都占有非常重要的地位。隨著社會(huì)形勢(shì)發(fā)展，迫切需要更多專業(yè)人才加入。而你作為這方面專業(yè)人才，相信是會(huì)被就業(yè)市場(chǎng)看好的 。

非標(biāo)零件加工和精密加工區(qū)別？

非標(biāo)零件加工和精密加工在加工方式和精度要求上有所不同。非標(biāo)零件加工主要針對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的零件，加工過程可能更加靈活，需要根據(jù)具體零件的形狀和尺寸進(jìn)行定制。

而精密加工則更注重加工的精度和細(xì)節(jié)，對(duì)于尺寸、形狀、位置和表面粗糙度等都有較高的要求。以上信息僅供參考，如有需要，建議您咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

非標(biāo)零件加工和精密加工在定義、要求和涉及的工藝方面存在明顯的區(qū)別。
定義：
非標(biāo)零件加工指的是按照特定的工藝流程對(duì)各個(gè)鋼件的尺寸或特性進(jìn)行生產(chǎn)加工。這包括鋼件的平面度、表面的光潔度層、面層的平整度、面層的強(qiáng)度，使得零件的生產(chǎn)和加工成為可能。非標(biāo)零件加工的精度和生產(chǎn)加工性能需要超過工程圖紙規(guī)定的全過程。
精密加工則更注重加工過程的精細(xì)度和精確度，以極高的精度進(jìn)行切削或磨削，減少工件的尺寸偏差、形狀誤差和表面粗糙度，提高工件的精度和光潔度。
要求：
非標(biāo)零件加工的要求包括對(duì)鋼件進(jìn)行平面度、平整度、強(qiáng)度等方面的生產(chǎn)加工，以滿足特定的使用需求。
精密加工的要求則更加嚴(yán)格，需要保證工件的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等達(dá)到很高的水平，以滿足高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品需求。
涉及的工藝：
非標(biāo)零件加工可能涉及的工藝包括銑削、車削、磨削等，以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼件的各種尺寸和特性的加工。
精密加工則可能涉及更復(fù)雜的工藝，如超精密切削、超精密磨削、納米加工等，這些工藝需要更先進(jìn)的設(shè)備和更高的技術(shù)要求。
總的來說，非標(biāo)零件加工和精密加工在定義、要求和涉及的工藝方面都有明顯的區(qū)別，具體選擇哪種加工方式取決于產(chǎn)品需求和制造要求。

到此，以上就是小編對(duì)于精密超精密加工的看法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密超精密加工的看法的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。