大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密加工中心精度要求的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹精密加工中心精度要求的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造的精度是多少？是不是可以省下機(jī)加工環(huán)節(jié)了？

精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。精密鑄造是鑄造后即為成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。精密鑄造最好的尺寸精度可以控制在IT8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差。一般砂型鑄件尺寸精度在IT15-IT18。壓鑄件尺寸精度可以控制到IT11。

聽說(shuō)十級(jí)鉗工的傳說(shuō)，人的手工真能堪比機(jī)器或是超越機(jī)器的精度嗎？

這個(gè)說(shuō)法是很對(duì)的，我本就是機(jī)械制造業(yè)出身，十級(jí)鉗工就相當(dāng)于鉗工行業(yè)內(nèi)的大拿，任何高難度的制作都幾乎能手工制作，不說(shuō)精度多高，但一定是最徹合的制作。

大家可能認(rèn)為，現(xiàn)代化的機(jī)床可以作到高精度的制作，可恰恰相反，最先進(jìn)的機(jī)床，卻是大匠工的制作手藝的轉(zhuǎn)化，先有手工后有機(jī)床，這是前提。

到現(xiàn)在為止，最先進(jìn)的東西，不是機(jī)床，而是匠工。當(dāng)手工到一定程度，才會(huì)有相應(yīng)的機(jī)床，現(xiàn)代化的機(jī)床，是把多個(gè)匠工的制作，通過(guò)數(shù)字化的摸擬，才形成的?？梢姼呒?jí)匠工是工業(yè)發(fā)展的基石。

我國(guó)的工業(yè)化基礎(chǔ)就差在這里，而不是別的，特別是重工業(yè)。原始的創(chuàng)造，一定是人的雙手的創(chuàng)造。所以我們得配養(yǎng)專業(yè)的，技術(shù)精尖的專業(yè)一線人才。！

如汽車，德，日等，高級(jí)別的，一定是純手工版的。德日的高端機(jī)床，都是在百年千年的技術(shù)工人的手中，積累形成的。所以德人，日本人都很古板，而且專一。

我和德，日的工人共處過(guò)，他們從不吐槽本國(guó)企業(yè)，而且工作郊率是我們的幾十倍，并精益求精，讓人感嘆。

可見，我們多浮，多驕傲了。這不是我貶低，而是事實(shí)。

中國(guó)要強(qiáng)，可也得從事中而立，傲是無(wú)用的。愿我們自知，奮進(jìn)。中國(guó)富強(qiáng)

俄羅斯院士的回憶錄里曾經(jīng)提到過(guò)一件事。有一個(gè)圓形的火箭燃料分離部件做不出來(lái)，因?yàn)橐笤趲浊?秒的噴流下要保持分離均勻。后來(lái)制造廠的廠長(zhǎng)找工廠里8個(gè)高級(jí)鉗工來(lái)問能不能干？最后有一個(gè)工人表示可以試試，但他要5000盧布的獎(jiǎng)金！然后這個(gè)工人領(lǐng)了材料后用了3個(gè)月左右交了產(chǎn)品。但因?yàn)樾螤詈途榷紱]法測(cè)量也不知道是否達(dá)到要求！最后設(shè)計(jì)師拍板直接上機(jī)實(shí)際使用，結(jié)果一次成功。

鉗工工藝，主要體現(xiàn)在機(jī)械修理過(guò)程，而不是機(jī)械制造過(guò)程。

機(jī)械制造的工作母機(jī)，也就是說(shuō)現(xiàn)在各種數(shù)控機(jī)床，它的程序設(shè)計(jì)也是人。它不可能超越人的想向范籌。機(jī)械制造首選設(shè)計(jì)，繪制設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)人員根據(jù)機(jī)械作用，在圖上規(guī)定加工精度與尺寸精度。設(shè)計(jì)人員并且要考慮加工能力，即機(jī)床加工精度能否達(dá)到要求。再行與成品加工精度機(jī)床間，找出平衡點(diǎn)。

一般在加工過(guò)程中，對(duì)機(jī)械另部件，幾何平面，內(nèi)園，外園沒有復(fù)雜線型面，機(jī)床都能達(dá)到尺寸精度，光潔度，與平型精度。

但有時(shí)少數(shù)工件，有特殊面，機(jī)床刀具角度達(dá)不到，而且精度要求又高，那就必須高級(jí)鉗工的手工打磨。

回答這個(gè)問題前，先要弄明白一個(gè)問題，比現(xiàn)有機(jī)器加工精度更高的機(jī)器，怎樣才能做出來(lái)？

要做出更高加工精度的機(jī)器，就必須先加工出來(lái)比機(jī)器現(xiàn)有零件精度更高的零件出來(lái)，而現(xiàn)有機(jī)器達(dá)不到，怎么解？

舉個(gè)例子，假設(shè)現(xiàn)有機(jī)器加工出來(lái)的零件公差是正負(fù)1絲，現(xiàn)在要做一個(gè)機(jī)器，加工精度要達(dá)到正負(fù)0.5絲，用正負(fù)1絲精度的零件制造的機(jī)器不可能做到加工出來(lái)的零件精度達(dá)到正負(fù)0.5絲。

要做出更高精度的加工機(jī)器，就必須提高零件的精度，現(xiàn)有最高精度的機(jī)器達(dá)不到，那就只能靠鉗工手工來(lái)達(dá)到了。

以最長(zhǎng)見的加工機(jī)器，車床來(lái)分析，車床的兩條導(dǎo)軌對(duì)軸類零件的跳動(dòng)影響最大，導(dǎo)軌的直線度和兩條導(dǎo)軌的平行度是關(guān)鍵，機(jī)器加工后，精度并不能達(dá)到要求，以前都是鉗工進(jìn)行鏟刮來(lái)提高精度。

軸和孔的配合精度要提高，也需要鉗工配研達(dá)到。

這樣加工出來(lái)的零件，精度比車床加工出來(lái)的精度更高，用這些零件制造的機(jī)床才能提高加工精度。

一個(gè)簡(jiǎn)單的道理，機(jī)械制造中有一個(gè)放大原理，大家可以畫一個(gè)1度的直角三角形，當(dāng)相鄰的直角邊為一厘米，一分米，一米時(shí)，銳角的對(duì)邊會(huì)不斷放大。

由于零件有重力，材料有彈性，會(huì)存在下墜，產(chǎn)生跳動(dòng)。

我在工作中，也采用了很多手工方法來(lái)提高精度，如果感興趣的人多，有時(shí)間的話可以跟大家分享。

到此，以上就是小編對(duì)于精密加工中心精度要求的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密加工中心精度要求的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。