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超精密加工與檢測(cè)技術(shù)方向,超精密加工與檢測(cè)技術(shù)方向就業(yè)前景

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于超精密加工與檢測(cè)技術(shù)方向的問(wèn)題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹超精密加工與檢測(cè)技術(shù)方向的解答,讓我們一起看看吧。

精密加工與檢測(cè)專業(yè)好嗎?

這個(gè)專業(yè)好,有前途,而且就業(yè)前景應(yīng)該說(shuō)來(lái)還是比較讓人看好的。

超精密加工與檢測(cè)技術(shù)方向,超精密加工與檢測(cè)技術(shù)方向就業(yè)前景

光電精密檢測(cè)技術(shù)作為一門比較稀少但是應(yīng)用比較講究的熱門專業(yè),在社會(huì)生產(chǎn)和科研領(lǐng)域中都占有非常重要的地位。隨著社會(huì)形勢(shì)發(fā)展,迫切需要更多專業(yè)人才加入。而你作為這方面專業(yè)人才,相信是會(huì)被就業(yè)市場(chǎng)看好的 。

目前超精密加工的加工精度在?

在國(guó)際上從加工精度來(lái)看:

普通加工的精度在0.01~0.1mm,

精密加工精度在0.003~0.01mm,

高精密加工精度在0.0001~0.003mm,

而精度要求高于0.0001mm的屬于超精密加工的精度。

精密工業(yè)是做什么的?

精密工業(yè)主要有精密和超精密加工技術(shù)和制造自動(dòng)化兩大領(lǐng)域,前者追求加工上的精度和表面質(zhì)量極限,后者包括了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和管理的自動(dòng)化,它不僅是快速響應(yīng)市場(chǎng)需求、提高生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件的重要手段,而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效舉措,兩者有密切關(guān)系,許多精密和超精密加工要依靠自動(dòng)化技術(shù)得以達(dá)到預(yù)期指標(biāo),而不少制造自動(dòng)化有賴于精密加工才能準(zhǔn)確可靠地實(shí)現(xiàn)。

現(xiàn)代精密加工是什么?

現(xiàn)代精密加工是指利用現(xiàn)代加工技術(shù)和設(shè)備,將原材料或毛坯加工成精密零件的過(guò)程。它涉及到高精度、高效率、高可靠性和高一致性的加工要求,廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、汽車、電子、醫(yī)療器械等各個(gè)領(lǐng)域?,F(xiàn)代精密加工的核心是超精密加工,它利用光、電、化學(xué)等能源以及計(jì)算機(jī)技術(shù),實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的超精密控制,具有加工精度高、表面質(zhì)量好、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。

什么叫精密加工?

通常將加工精度在 0.1-1μ m, 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。

  精密加工屬于機(jī)械加工里的精加工,按被加工的工件處于的溫度狀態(tài),分為冷加工和熱加工。

  一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化,稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工,會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化,稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見(jiàn)有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

  通常將加工精度在 0.1-1μ m, 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。   精密加工屬于機(jī)械加工里的精加工,按被加工的工件處于的溫度狀態(tài),分為冷加工和熱加工。   一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化,稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工,會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化,稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見(jiàn)有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

到此,以上就是小編對(duì)于超精密加工與檢測(cè)技術(shù)方向的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于超精密加工與檢測(cè)技術(shù)方向的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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