大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密軸加工制造工藝的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹精密軸加工制造工藝的解答,讓我們一起看看吧。
精密軸的拋光方法?
機械拋光。
機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。
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化學(xué)拋光。
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高?;瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制?;瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。
可以采用無心研磨的辦法將其打磨拋光,就是由打磨砂輪,砂帶,導(dǎo)輪、托板相互作用,組成的一種磨削方式。
被加工的工件經(jīng)托板托住,由導(dǎo)輪向托板方向圓周運動而帶動工件旋轉(zhuǎn)時由無心砂輪磨削,在磨削工件時表面質(zhì)量較高,精度相對也很高。但打磨的先后次序是沒有變的,都是遵循先粗磨,后細磨拋光的過程。
粗磨一般使用不同粒度的金剛砂輪,當(dāng)粒度到了600# 左右,就可以選擇用精密拋光砂帶。精密砂帶拋光過程可以選擇機械原理進行拋光。
精密偏心軸中心孔加工方法?
為:先使用數(shù)控銑床進行粗加工,再用兩端中心孔進行裝夾,最后用百分表校正偏心量。
偏心軸的加工方法一般有以下兩種:
數(shù)控銑床加工。先用數(shù)控銑床進行粗加工,再用兩端中心孔進行裝夾,最后用百分表校正偏心量。
車床加工。先將工件裝夾在車床的夾具中,然后將車床轉(zhuǎn)速調(diào)低,在攻螺紋時,只要在車床轉(zhuǎn)動的情況下把絲錐移到工件處并輕,絲錐就能螺紋攻到頭后,車床反轉(zhuǎn),絲錐就自動退出。
精密偏心軸中心孔加工一般采用以下方法:
1. 先通過車削等加工方法將軸的外徑加工成精確尺寸。
2. 在軸的一端標出中心線,并在中心線上鉆一個小孔。
3. 將軸放在加工臺上,將軸的一端插入一個定位套,并用夾緊裝置夾緊軸的外端。
4. 使用專用的偏心夾緊夾具,將軸夾緊在加工臺上。
5. 使用銑床或者鉆床上的專用工具,將軸的中心孔加工成精確的尺寸和形狀??梢圆捎每准庸せ蛘咩@孔加工的方法進行加工。
6. 加工完成后,松開夾緊裝置,取出加工好的軸。
這種方法可以實現(xiàn)軸的中心孔與軸的外徑的偏心程度控制在較小的范圍之內(nèi),從而達到精密加工的目的。
花鍵軸有哪些加工方法?
花鍵軸是工業(yè)機械中常見的零部件,其加工方法通常包括車削、鏜削、銑削和磨削等幾種方式。
在車削過程中,通過旋轉(zhuǎn)切削工具,將工件固定在旋轉(zhuǎn)的夾具上,利用切削工具的徑向和軸向移動,逐步將工件的外徑或內(nèi)徑加工到規(guī)定尺寸和形狀。
而鏜削則是通過專用鏜床或加工中心機床上的鏜削刀具,進行內(nèi)孔的切削加工。
銑削和磨削則是將花鍵軸的表面進行平整和光滑處理。通過這些方法,可以滿足花鍵軸在工程領(lǐng)域的精密要求。
花鍵軸是機械傳動中一種常見的軸類零件,其特點是在軸上加工出多個鍵槽,用于與花鍵套配合使用,實現(xiàn)傳動功能?;ㄦI軸的加工方法主要包括以下幾種:
銑削加工:這是花鍵軸最常用的加工方法之一。通過銑刀在軸上加工出鍵槽,通常采用鍵槽銑刀進行加工。銑削加工適用于大批量生產(chǎn),可以實現(xiàn)高效率、高精度的加工。
拉削加工:拉削加工是通過拉刀在軸上拉出鍵槽,適用于大批量生產(chǎn)。拉削加工的精度高、表面質(zhì)量好,但需要專用的拉刀設(shè)備。
磨削加工:對于精度要求較高的花鍵軸,可以采用磨削加工。通過砂輪在軸上磨削出鍵槽,適用于小批量生產(chǎn)或高精度加工。
滾齒加工:滾齒加工是通過滾齒刀在軸上加工出花鍵齒形,適用于大批量生產(chǎn)。滾齒加工的效率高、精度高,但需要專用的滾齒設(shè)備。
電火花加工:電火花加工是通過電火花放電在軸上加工出鍵槽,適用于高硬度材料或特殊形狀的花鍵軸加工。電火花加工的精度高,但加工效率較低。
線切割加工:線切割加工是通過線狀電極在軸上切割出鍵槽,適用于高精度、小批量的花鍵軸加工。線切割加工的精度高,但加工效率較低。
以上是花鍵軸的常見加工方法,不同的加工方法適用于不同的加工要求和生產(chǎn)批量。在選擇加工方法時,需要考慮加工精度、生產(chǎn)效率、設(shè)備成本等因素。
到此,以上就是小編對于精密軸加工制造工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密軸加工制造工藝的3點解答對大家有用。