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超精密蝕刻加工的工藝,超精密蝕刻加工的工藝流程

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于超精密蝕刻加工的工藝的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹超精密蝕刻加工的工藝的解答,讓我們一起看看吧。

金屬蝕刻的最好方法?

蝕刻金屬標(biāo)牌方法之一,手工蝕刻:包括蝕刷、撩潑、搖床等三種方法。蝕刷則是用排筆將溶液放在金屬板上來回刷蝕。撩潑是使用水勺子將溶液不斷地灌向金屬板表面,以此進(jìn)行蝕刻。而搖床是做一個下面有弧度的塑料槽,再倒入蝕刻液,放之金屬板上,手工操動槽的一邊,使金屬板上的融液來回流動。

超精密蝕刻加工的工藝,超精密蝕刻加工的工藝流程

蝕刻金屬標(biāo)牌方法之二,用潑濺式蝕刻機(jī)蝕刻:用水車式葉輪,將蝕刻溶液不斷潑向金屬板,進(jìn)行蝕刻。

蝕刻金屬標(biāo)牌方法之三,用攪拌式蝕刻機(jī)進(jìn)行蝕刻:用一個大染缸的中間裝一個帶葉片的立軸,制作成一個攪拌機(jī),將蝕刻液不停攪拌,金屬板放至大染缸邊上,進(jìn)行蝕刻。

蝕刻金屬標(biāo)牌方法之四,用噴淋式蝕刻機(jī)蝕刻:用幾個噴水頭至上而下噴淋蝕刻液,金屬板放在下面?zhèn)魉蛶舷蚯八?,掌控好速度,出來后即蝕刻完畢。

蝕刻金屬標(biāo)牌方法之五,用電解蝕刻機(jī)蝕刻:把要蝕刻的金屬板接近電源的正極,放平后把噴淋器接口接在電源的負(fù)極,噴出的鹽水為導(dǎo)電液,進(jìn)行點(diǎn)解,從而達(dá)到蝕刻的目的。

金屬化學(xué)蝕刻可以多深?

0.1到0.2mm,金屬化學(xué)蝕刻是將金屬材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻和干蝕刻兩類。

最早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版,也廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板,銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工;經(jīng)過不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展,亦可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工,特別在半導(dǎo)體制程上,蝕刻更是不可或缺的技術(shù),其一般最深在0.1到0.2mm,最淺在0.05mm。

簡述腐蝕制版的方法及種類?

蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。

蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻(wetetching)和干蝕刻(dryetching)兩類。

通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻(photochemicaletching),指通過曝光制版、顯影后,將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)摸去除,在蝕刻時接觸化學(xué)溶液,達(dá)到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。

最早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版,也廣泛地被使用于減輕重量(WeightReduction)儀器鑲板,銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工;經(jīng)過不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展,亦可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工,特別在半導(dǎo)體制程上,蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。

不銹鋼花紋管除了輥壓,還有什么生產(chǎn)工藝?

1.手工雕刻

顧名思義,就是用純手工的方法,在不銹鋼管的表面雕刻出各種各樣的花紋。這種方法適用于精度要求不高的不銹鋼管表面花紋,但是這種方法雕刻精度差,工作效率低。

2.機(jī)械銑切

操作機(jī)械設(shè)備上的刀具進(jìn)行銑切,這種方法一般運(yùn)用于不銹鋼板表面花紋的刻印。

3.噴砂法

這種方法比較常見,利用壓縮空氣把高速金剛砂噴射在不銹鋼管的表面,形成砂面花紋圖案。但是花紋圖案深度較淺,表面比較粗糙,難以噴出精密的花紋圖案。

4.壓印法

利用字模、模具或圓輥等施加壓力,使得局部材料產(chǎn)生塑性而得到花紋,其花紋圖案深度相對較深。

5.化學(xué)腐蝕

通過各種印刷技術(shù)或照相制版,在不銹鋼管上形成花紋圖案的抗蝕膜,在適當(dāng)?shù)母g液中進(jìn)行蝕刻,然后去膜形成精度較高的花紋圖案。

到此,以上就是小編對于超精密蝕刻加工的工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于超精密蝕刻加工的工藝的4點(diǎn)解答對大家有用。

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