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模具配件精密加工,模具配件精密加工設(shè)備

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于模具配件精密加工的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹模具配件精密加工的解答,讓我們一起看看吧。

學(xué)模具精密加工很危險(xiǎn)嗎?

模具行業(yè)的危險(xiǎn)主要來(lái)自機(jī)械傷害。因?yàn)橐粋€(gè)合格的磨具師傅一般都會(huì)操作多種機(jī)械加工設(shè)備,如車銑磨床,還有裝配時(shí),特別是大型模具,各個(gè)部件都很重,如果不注意可能會(huì)造成砸傷之類的,最重要的是試模時(shí)沖床更危險(xiǎn),所有傷害中它最嚴(yán)重,這是我親眼所見(jiàn)的,所以做一個(gè)合格的模具師傅一定要了解各個(gè)機(jī)床的安全守則

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小孔的加工方法?

  小孔常用以下方法加工:

 ?、?鉆孔 在模具零件上用鉆頭鉆孔主要有兩種方式:一種是鉆頭回轉(zhuǎn),零件固定不回轉(zhuǎn),如在普通臺(tái)式鉆床,搖臂鉆,鏜床上鉆孔;另一種方式則是零件回轉(zhuǎn)而鉆頭不回轉(zhuǎn),如在車床上鉆孔。這兩種不同的鉆孔方式所產(chǎn)生的誤差不一樣,在鉆床或鏜床上鉆孔,由于是鉆頭回轉(zhuǎn),使剛性不強(qiáng)的鉆頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會(huì)發(fā)生變化。

  鉆頭的直徑一般不超過(guò)75mm,若鉆孔徑大于30mm以上,通常采用兩次鉆削,即先用直徑較小的鉆頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鉆孔,再用孔徑合適的鉆頭進(jìn)行第二次擴(kuò)鉆,直到加工到所要求的直徑,以減小進(jìn)給力。

  鉆頭鉆孔的加工精度,一般可以達(dá)到IT11~IT13級(jí),表面粗糙度Ra為5.0~12.5um。

 ?、?擴(kuò)孔 是用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預(yù)加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴(kuò)孔的加工精度,一般可以達(dá)到IT10~IT13級(jí),表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。

 ?、?鉸孔 是用鉸刀對(duì)未淬火孔進(jìn)行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達(dá)到IT6~IT10級(jí),表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。

  在模具制造加工中,一般用手工鉸孔,其優(yōu)點(diǎn)是切削速度慢,不易升溫和產(chǎn)生積屑瘤,切削時(shí)無(wú)振動(dòng),容易控制刀具中心位置。因此當(dāng)孔的精度要求很高時(shí),主要用手工鉸孔,或用機(jī)床粗鉸再用手工精鉸。

  在鉸孔時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  a. 合理選擇鉸削余量及切削規(guī)范。

  b. 鉸刀刃口要好平整,并提高刃磨質(zhì)量。

到此,以上就是小編對(duì)于模具配件精密加工的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于模具配件精密加工的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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