大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密模具加工難點的問題，于是小編就整理了4個相關介紹精密模具加工難點的解答，讓我們一起看看吧。

光纖熔接技術難點？

關于這個問題，1. 精度要求高：光纖熔接的精度要求非常高，因為光纖的直徑只有幾微米，所以熔接的精度必須達到亞微米級別。

2. 清潔度要求高：光纖熔接前，必須保證光纖的表面非常干凈，否則就會影響熔接質量。

3. 熔接溫度控制難度大：光纖熔接需要將兩根光纖的端面加熱并熔接在一起，而且需要控制加熱的溫度和時間，這個過程非常復雜，需要高精度的溫度控制和時間控制。

4. 光纖位置對準困難：光纖的直徑非常小，所以在熔接過程中需要將兩根光纖的位置非常準確地對準，這個過程非常困難。

5. 光纖的質量影響熔接效果：光纖的質量對熔接效果有很大的影響，如果光纖的質量不好，就會影響熔接的質量。

光纖熔接技術的難點在于精度及穩(wěn)定性。

1. 光纖熔接需要高精度的設備和技術，一些微小的誤差都可能會導致熔接質量不穩(wěn)定。

同時，隨著熔接的次數(shù)增加，設備的精度也會逐漸降低，使得后續(xù)的熔接難度加大。

2. 另外，場地環(huán)境和設備操作人員的經(jīng)驗也會影響熔接質量。

例如，溫度、濕度、靜電等因素都會對熔接產(chǎn)生影響，操作人員需要熟練掌握操作技巧和處理方式。

3. 此外，光譜對齊和清洗液的選擇也是光纖熔接技術難點之一。

這些因素都需要熟練掌握和不斷調整，才能夠保證光纖熔接的高質量和高穩(wěn)定性。

工業(yè)題材小說的寫作難點？

工業(yè)題材的小說寫作難點在于行業(yè)的特殊性。工業(yè)題材包括煉鋼或者是礦山開采。精密儀器制作。你必須熟悉，耳熟能詳，其中某一個工業(yè)行類。里邊需要有30%的專業(yè)描寫。這個是不可以出錯出笑話的。天津的作家蔣子龍可以算是寫工業(yè)小說。如果你從事工業(yè)。就把你知道的事情再加上人性的描寫，環(huán)境的描寫，社會大背景的描寫就可以了。

CJ-1000a葉片已經(jīng)攻克了，還有什么技術難點？

如果說的是低壓的一級風扇，這個主要是復合材料成型和熱壓工藝。

真正的焦點是高壓風扇葉片，看過一個比喻：高壓級葉片就好比狂風暴雨中飄搖的樹梢，在高溫高壓有形變的條件下穩(wěn)定工作，確實太難了

這個溫度是1700度以上

壓力是50個大氣壓或者以上

軸承轉速是幾萬轉

對材料，精密加工，結構設計都是極端考驗。

新?lián)P公司一舉攻克此艱，與航空人共渡長江-1000a發(fā)動機葉片之難關，可以說已拿下了航發(fā)重要一環(huán)。當年三巨頭之一的羅羅，被難得差點破產(chǎn)了事，就是難在了碳纖維復合葉片上面。你懂得，葉片事關發(fā)動機自身質量、承溫高度、耗油量和壽命等等，按航空報的報道，新?lián)P的貢獻，可以使整體質量減小1噸，正是了不起的成就，意味著低油耗，大航程，向前邁出關鍵的一步?，F(xiàn)正在試產(chǎn)中，可喜可賀。

要問還有哪些險關要過，具體不見公開報道，但賽峰的中國公司總經(jīng)理，曾經(jīng)說過的話，可做為衡量我國航發(fā)進展水平。95%的部件均在我國國內批量生產(chǎn)，還有燃燒室和葉片猶在賽峰掌握中，拿下了葉片以后，等于說還有一道關口有道實現(xiàn)突破。其次如裝配工藝，實驗環(huán)節(jié)等等，有無需要努力的地方？期待進一步相關消息。

▲CJ-1000A實機下線之后，接著就是點火實驗和實機裝配試飛

▲06號實驗機裝配CJ1000A實驗

從此可以一見，葉片是重中之重。按照公布的時間節(jié)點，長江-1000A，要在2022年正式投產(chǎn)，等于說時間已經(jīng)相當緊張，此際帶來的利好消息說明一樣事，根據(jù)計劃，我們的努力是有成的。再沒有過不去的火焰山，若非不此，依照我們的傳統(tǒng)務實作風，從來只干不言的我們，是不會將節(jié)點公開發(fā)布的。

對于中國來說，航發(fā)一直是老大難問題，比如當年殲11戰(zhàn)斗力“菊花殘”事件、近期大量運20趴窩，都是航發(fā)研制進度延遲造成的。造成這一問題的原因，有幾個方面：

一、歷史原因。這方面主要是兩個問題。首先是基礎科學、尤其是材料學相對落后，這方面近年來我國大踏步趕上，但應用到工程領域尚需時日。其次就是加工工藝問題，由于加工工藝較為落后，我國的航發(fā)在材質一樣的情況下，壽命還是低于歐美，雖然15年后問題逐步解決，但CJ項目前還有一大堆重點項目嗷嗷待哺，所以一時半會兒之內還得等；

二、項目設計、系統(tǒng)集成經(jīng)驗缺乏。航發(fā)是個逐漸積累的過程，發(fā)達國家從19世紀末就在設計早期航發(fā)，沿著“活塞、渦噴、渦槳、渦扇”這樣一條線路，踏踏實實走過來，現(xiàn)在也僅僅只有兩三家企業(yè)完全掌握，而新中國成立前，根本沒有過自己的航發(fā)，而建國后被蘇聯(lián)“揠苗助長”，一下子蹦到渦噴階段，而且渦噴也沒走過全設計流程，這就導致我國航發(fā)設計團隊總是不能按照時間節(jié)點完成目標。所以，我國下決心從頭搞了星型活塞、“泰山”渦噴機這樣看起來落后的項目，就是為了補課?，F(xiàn)在，13、15、17、19等項目都進度加快，說明這些動作都是有效的。

具體到CJ1000項目，我不得不說，肯定是未來可期、任重道遠。畢竟這個項目有眾多貨架產(chǎn)品可選，如通用LEAP1C、羅爾斯羅伊斯、普惠等等，實在不行還有俄羅斯的PD系列，因此重要性肯定排在眾多“跳票”的山字號之后。

萬里長征第一步。

葉片最難的是單晶鈦合金葉片，而且不是造出來就行了。

合金中錸的成分關系到也片的耐高溫程度，你造個1200度 那和1600度之間可不是代差能形容的。

錸這種奇妙的金屬 儲量也是極其稀缺，全球加一起不過幾百噸...

還有個技術壁壘是高溫軸承，在發(fā)動機多級增壓的環(huán)境中能穩(wěn)定工作的軸承，耐得住多少萬個小時的壽命，難啊...

有的國家大功率激光技術全球領先，應最早研發(fā)光刻機，為什么光刻機卻造不好？

原因很簡單，光刻機是系統(tǒng)工程，而不是某個配件決定一切！

1、光刻機集百家之長缺一不可

光刻機是一項龐大的系統(tǒng)工程，一臺光刻機有多個核心子系統(tǒng)，整臺機器涉及到幾萬的配件，其中任何一個配件有問題或者說做的不好就可能產(chǎn)生負面影響。

我們拿光刻機高端領域霸主ASML來說，他能做到今天的地位，除了靠自身累積的技術做研發(fā)外，最重要的一點是能聚集全球各領域中頂尖的供應商為光刻機供貨，比如美國的光源企業(yè)，德國蔡司的鏡頭，瑞士的軸承，沒有這些供應商提供優(yōu)質的配件，高端光刻機也是無法做成的。

2、高端光刻機絕非純技術決定

想要做成高端光刻機也并非僅僅靠純技術以及供應商就能成功，你還得進行對應的資本運作，將上下游企業(yè)融為利益共同體。

謝謝您的問題。激光技術應用領域很廣，光刻機的難度遠遠不止激光。

我國的激光產(chǎn)業(yè)。我國的激光產(chǎn)業(yè)與國外幾乎同時起步，與國外同行差距很小，目前已經(jīng)形成較為完善的產(chǎn)業(yè)鏈分布，激光主要用于工業(yè)加工和光通信，主要用途是3D打印、光纖傳感器。在電子、半導體領域還要進一步推廣激光高精密加工技術，發(fā)展相關制造業(yè)。

光刻機不是想造就能造好的。荷蘭ASML光刻機世界一流，但是它的核心零部件和技術來自于美國等多國頂尖的科技公司，有大量頂級科技公司一起控股，ASML不是獨屬于荷蘭的，全球技術集成的結果，光刻機每一個零部件工藝和精度要求非常高，包括物鏡、激光器、光束矯正器，能量控制器等，全部要特級定制，不是激光技術好，就能解決一切問題。所以ASML放心把光刻機給我們，因為它相信我們復制不出來。

國產(chǎn)光刻機的努力。目前我國光科技水平與國外相差三四代，只能加緊努力。國產(chǎn)光刻機可以利用紫外光源，制造22nm分辨率芯片，下一步瞄準10nm。首先我們要有信心，我們能制造出光刻機，但是我們也需要中科院光電所、上海微電子設備公司等領頭企業(yè)，更需要培育眾多尖端制造企業(yè)，集成國產(chǎn)光刻機。在這之前，還是要處理好與ASML等科技公司的關系，避免被卡技術脖子。
歡迎關注，批評指正。

到此，以上就是小編對于精密模具加工難點的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密模具加工難點的4點解答對大家有用。