大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密軸類加工廠的好選擇的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密軸類加工廠的好選擇的解答，讓我們一起看看吧。

外圓表面常用的加工方法有哪些？如何選用？

車削、磨削、表面粗糙度、超精加工、滾壓加工。車削加工是外圓表面最經(jīng)濟(jì)有效的加工方法，但就其經(jīng)濟(jì)精度來(lái)說(shuō)，一般適于作為外圓表面粗加工和半精加工方法。

外圓表面是回轉(zhuǎn)體類零件（軸類、套類、盤類）的主要表面。外圓表面常用的機(jī)械加工方法有車削、磨削和各種光整加工方法。 車削加工因切削層厚度大、進(jìn)給量大而成為外圓表面最經(jīng)濟(jì)最有效的加工方法。

盡管車削加工也能獲得很高的加工精度和加工質(zhì)量，但就其經(jīng)濟(jì)精度來(lái)看一般適宜外圓表面的粗加工和半精加工的方法。磨削加工切削速度高、切削量較小，是外圓表面最主的精加工方法，適用于各種高硬度。

擴(kuò)展資料

光整加工是精加工之后進(jìn)行的超精密加工方法。適用于某些精度和表面質(zhì)量要求很高的零件。外圓表面加工方案及其選擇外圓表面作為一種可逆表面，可采用各種不同的成形方法因而可供選用的加工方案有多種。

但每種加工方案可能達(dá)到的加工精度、表面粗糙、生產(chǎn)率和加工成本各不相同，因此必須根據(jù)具體情況選用最適當(dāng)?shù)募庸し桨福庸こ鰸M足圖樣要求的零件。

磨床頂尖怎么判斷選擇？

磨床上多用死頂尖這主要是從定位精度上考慮的（保證工件加工后的幾何精度和表面粗糙度）。如果用回轉(zhuǎn)頂尖，那樣其頂尖自身的跳動(dòng)就會(huì)直接復(fù)印到工件上，所以磨床上都用固定頂尖。如果工件精度要求很低，那么用回轉(zhuǎn)頂尖也是可以的。固定頂尖的特點(diǎn)：

1、前置標(biāo)準(zhǔn)型碳化鎢頂心；

2、碳化鎢頂心材質(zhì)為SK2，硬度達(dá)到75HRC±2；

3、頂心及本體均需要精密研磨以達(dá)到要求?；剞D(zhuǎn)頂尖，主要是用于車床上加工軸類零件，借助中心孔定位，使工件得到很高的尺寸精度。機(jī)床回轉(zhuǎn)頂尖由若干零件組合成一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，頂尖插接在頂尖主體之中，在他們的結(jié)合部位裝有軸承滾尖、推力軸承和軸承以解決機(jī)床回轉(zhuǎn)頂尖在工作中產(chǎn)生的向心力和軸向力問(wèn)題。購(gòu)買回轉(zhuǎn)頂尖的時(shí)候要注意回轉(zhuǎn)頂尖的質(zhì)量，選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)頂尖，這樣才有質(zhì)量保證！回轉(zhuǎn)頂尖在使用拉拔器時(shí)，注意拉拔器的幾個(gè)拉爪與軸承的接觸位置要對(duì)稱，防止各拉爪用力不均衡。開(kāi)始裝配前，應(yīng)先對(duì)工件進(jìn)行清洗和清除毛邊等處理。裝配過(guò)程中，避免使用虎鉗對(duì)工件圓形部位進(jìn)行直接裝夾，防止工件損傷。頂尖拆卸過(guò)程中，防止頂尖軸的彈簧擋圈處因擊打變形或損壞。百分表使用過(guò)程中避免超過(guò)量程范圍，以防表頭損壞。

42crmo適合做精密機(jī)床主軸嗎？

42crmo不適合做精密機(jī)床主軸，適合做一些強(qiáng)度要求較高，耐磨性沒(méi)有高要求的零件玩。精密機(jī)床的主軸，例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸，可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度和耐磨性,而且能保持較軟的芯部。

同心軸加工方法？

同心軸加工是指將工件的主軸孔和外圓通過(guò)精密加工使其保持幾何中心的加工方法。常用的同心軸加工方法有以下幾種：
1. 車削法：使用車床上的車削刀具將工件的外圓和主軸孔進(jìn)行加工。通過(guò)調(diào)整車刀的位置和車床的進(jìn)給速度，可以使外圓和主軸孔達(dá)到同一中心。
2. 磨削法：使用磨床上的磨削工具將工件的外圓和主軸孔進(jìn)行加工。通過(guò)調(diào)整磨削工具的位置和磨床的進(jìn)給速度，可以使外圓和主軸孔達(dá)到同一中心。
3. 鉸削法：使用鉸床上的鉸削工具將工件的外圓和主軸孔進(jìn)行加工。通過(guò)調(diào)整鉸削工具的位置和鉸床的進(jìn)給速度，可以使外圓和主軸孔達(dá)到同一中心。
4. 滾動(dòng)法：使用滾床上的滾動(dòng)刀具將工件的外圓和主軸孔進(jìn)行加工。通過(guò)調(diào)整滾動(dòng)刀具的位置和滾床的進(jìn)給速度，可以使外圓和主軸孔達(dá)到同一中心。
同心軸加工方法的選擇取決于工件的材料、尺寸和精度要求等因素。在加工過(guò)程中，要注意選用合適的設(shè)備和刀具，并嚴(yán)格控制加工參數(shù)，以確保加工的同心度。

到此，以上就是小編對(duì)于精密軸類加工廠的好選擇的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密軸類加工廠的好選擇的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。