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精密加工培訓(xùn)中,精密加工培訓(xùn)中心怎么樣

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密加工培訓(xùn)中的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密加工培訓(xùn)中的解答,讓我們一起看看吧。

精密配合件加工管控要點(diǎn)?

一、 人員管控

精密加工培訓(xùn)中,精密加工培訓(xùn)中心怎么樣

1、 工作服穿戴

2、 個(gè)人衛(wèi)生

3、 串崗、脫崗、睡崗、懶崗

4、 工藝監(jiān)督

5、 出勤、就餐安排

6、 崗位安排、人員調(diào)動(dòng)

7、 工人訴求、抱怨與糾紛

8、 員工培訓(xùn)與指導(dǎo)

9、 生產(chǎn)加工安全培訓(xùn)及意外工傷事故處理

精密的意思,謝謝?

精密一詞通常用來(lái)形容某物制作或執(zhí)行過(guò)程中所需的高度準(zhǔn)確性和精細(xì)度。例如,在科學(xué)實(shí)驗(yàn)室中,精密的儀器和測(cè)量方法可以確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。

在工程領(lǐng)域,精密加工和裝配可以確保機(jī)械零件的完美配合和運(yùn)行穩(wěn)定性。

在醫(yī)學(xué)診斷中,精密的儀器和檢測(cè)方法可以幫助醫(yī)生準(zhǔn)確診斷疾病??偟膩?lái)說(shuō),精密代表著高度的技術(shù)水平和專業(yè)技能,是現(xiàn)代科技和工程領(lǐng)域中至關(guān)重要的概念。

精加工階段的任務(wù)是切除大部分的加工余量,提高生產(chǎn)率?

精密機(jī)械零部件加工一般都是針對(duì)精密機(jī)械設(shè)備的零部件進(jìn)行加工生產(chǎn),這就要求達(dá)到的精度非常高,因此我們除了要了解精密機(jī)械零部件加工對(duì)材料的具體要求以及精密機(jī)械零部件加工的常用技巧,還應(yīng)當(dāng)要了解精密機(jī)械零部件加工的加工過(guò)程都有哪些步驟,下面韻拓機(jī)加工跟大家分享一下精密機(jī)械零部件加工的5個(gè)階段。

1.粗加工 主要考慮的是提高生產(chǎn)率。各個(gè)加工面大部分加工余量被切除,且加工出精基準(zhǔn)。

2.半精加工 主要是切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,同時(shí)完成次要表面的加工。須達(dá)到一定的加工精度以便為精加工階段做準(zhǔn)備,保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔俊?/p>

3.精加工 在精加工階段主要采用大的切削速度、小的進(jìn)給量和切削深度切除半精加工留下的加工余量,使精密機(jī)械零部件表面滿足圖紙的技術(shù)要求。

4.光整加工 主要用于降低表面粗糙度或強(qiáng)化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。

5.超精密加工主要是用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm。總結(jié)精密機(jī)械零部件加工的5個(gè)階段是由粗到細(xì),逐步加精的過(guò)程,經(jīng)過(guò)這5個(gè)階段的加工,機(jī)械零部件的精度就能達(dá)到客戶所需的要求。韻拓機(jī)加工專注于精密機(jī)械零部件加工與制造,可以根據(jù)客戶需求來(lái)圖來(lái)料加工,制造出客戶滿意的精密機(jī)械零部件。原文鏈接:http://www.dgmachining.com/cn/new/mechanical.html

磨削加工時(shí)應(yīng)注意哪些安全技術(shù)問(wèn)題?

磨削加工應(yīng)用較為廣泛,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要精神集中,保證萬(wàn)無(wú)一失。此外,磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會(huì)傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問(wèn)題:

1、開車前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面檢查,包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑,潤(rùn)滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)一切良好,方可使用。

2、裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊,在磨削過(guò)程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時(shí),應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進(jìn)給量要小,不許用力過(guò)猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。

3、更換砂輪時(shí),必須先進(jìn)行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無(wú)裂紋。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,試車,一切正常后,方可使用。

4、工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡,修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行,防止撞擊。測(cè)量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時(shí),要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時(shí)可加擋鐵,防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板,站位要側(cè)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

到此,以上就是小編對(duì)于精密加工培訓(xùn)中的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密加工培訓(xùn)中的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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