大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密模具鉆孔加工的問題,于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹精密模具鉆孔加工的解答,讓我們一起看看吧。
鉗工劃線鉆孔流程是什么?
鉗工劃線鉆孔流程: 1.鉆孔前一般先劃線,確定孔的中心,在孔中心先用沖頭打出較大中心眼?! ?.鉆孔時(shí)應(yīng)先鉆一個(gè)淺坑,以判斷是否對(duì)中。 3.在鉆削過程中,特別鉆深孔時(shí),要經(jīng)常退出鉆頭以排出切屑和進(jìn)行冷卻,否則可能使切屑堵塞或鉆頭過熱磨損甚至折斷,并影響加工質(zhì)量?! ?.鉆通孔時(shí),當(dāng)孔將被鉆透時(shí),進(jìn)刀量要減小,避免鉆頭在鉆穿時(shí)的瞬間抖動(dòng),出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象,影響加工質(zhì)量,損傷鉆頭,甚至發(fā)生事故?! ?.鉆削大于φ30mm的孔應(yīng)分兩次站,第一次先鉆第一個(gè)直徑較小的孔(為加工孔徑的0.5~0.7);第二次用鉆頭將孔擴(kuò)大到所要求的直徑?! ?.鉆削時(shí)的冷卻潤(rùn)滑:鉆削鋼件時(shí)常用機(jī)油或乳化液;鉆削鋁件時(shí)常用乳化液或煤油;鉆削鑄鐵時(shí)則用煤油。 擴(kuò)孔與鉸孔: 1.擴(kuò)孔 擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出、鍛出或鉆出的孔),它可以校正孔的軸線偏差,并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度,其加工精度一般為IT9~I(xiàn)T10級(jí),表面粗糙度、Ra=3.2~6.3μm。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2~4mm?! U(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔,但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨?。擴(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似,不同是:擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)切削刃,且沒有橫刃,其頂端是平的,螺旋槽較淺,故鉆芯粗實(shí)、剛性好,不易變形,導(dǎo)向性好。 2.鉸孔 鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量的加工方法。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一,其加工精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra=0.4~0.8μm?! °q刀是多刃切削刀具(掛圖或?qū)嵨?,有6~12個(gè)切削刃和較小頂角。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好。鉸刀刀齒的齒槽很寬,鉸刀的橫截面大,因此剛性好。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄?,每個(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆,且切削刃的前角γ0=0°,所以鉸削過程實(shí)際上是修刮過程。特別是手工鉸孔時(shí),切削速度很低,不會(huì)受到切削熱和振動(dòng)的影響,因此使孔加工的質(zhì)量較高?! °q孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小,其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。 鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在孔壁和切削刃之間,而使孔壁劃傷或切削刃崩裂?! °q孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來(lái)降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上,從而提高孔的質(zhì)量。
1、準(zhǔn)確劃線鉆孔前,首先應(yīng)熟悉圖樣要求,加工好工件的基準(zhǔn);一般基準(zhǔn)的平面度≤0.04mm,相鄰基準(zhǔn)的垂直度≤0.04mm。
2、劃?rùn)z驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓劃完線并檢驗(yàn)合格后,還應(yīng)劃出以孔中心線為對(duì)稱中心的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓,作為試鉆孔時(shí)的檢查線,以便鉆孔時(shí)檢查和借正鉆孔位置,一般可以劃出幾個(gè)大小不一的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓,小檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓略大于鉆頭橫刃,大的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓略大于鉆頭直徑。
3、打樣沖眼劃出相應(yīng)的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓后應(yīng)認(rèn)真打樣沖眼。先打一小點(diǎn),在十字中心線的不同方向仔細(xì)觀察,樣沖眼是否打在十字中心線的交叉點(diǎn)上,最后把樣沖眼用力打正打圓打大,以便準(zhǔn)確落鉆定心。
4、裝夾擦拭干凈機(jī)床臺(tái)面、夾具表表面、工件基準(zhǔn)面,將工件夾緊,要求裝夾平整、牢靠,便于觀察和測(cè)量。應(yīng)注意工件的裝夾方式,以防工件因裝夾而變形。
5、試鉆鉆孔前必須先試鉆:使鉆頭橫刃對(duì)準(zhǔn)孔中心樣沖眼鉆出一淺坑,然后目測(cè)該淺坑位置是否正確,并要不斷糾偏,使淺坑與檢驗(yàn)圓同軸。
6、鉆孔鉗工鉆孔一般以手動(dòng)進(jìn)給操作為主,當(dāng)試鉆達(dá)到鉆孔位置精度要求后,即可進(jìn)行鉆孔。手動(dòng)進(jìn)給時(shí),進(jìn)給力量不應(yīng)使鉆頭產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象,以免孔軸線歪斜。擴(kuò)展資料鉗工有三大優(yōu)點(diǎn)(加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小),兩大缺點(diǎn)(生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定)。(1)加工靈活在不適于機(jī)械加工的場(chǎng)合,尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中,鉗工加工可獲得滿意的效果。(2)可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件,可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無(wú)法加工的形狀非常復(fù)雜的零件,如高精度量具、樣板、開頭復(fù)雜的模具等。(3)投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價(jià)格低廉,攜帶方便。(4)生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。(5)加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。
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