大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密加工方法介紹的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密加工方法介紹的解答，讓我們一起看看吧。

什么叫精密加工？

　　通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。 　　精密加工屬于機械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。 　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。

　　精密加工屬于機械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。

　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

深孔加工方法？

1.槍孔鉆和外排屑

在精密零件加工直徑較小的深孔時，一般采用槍孔鉆，槍孔鉆用高速鋼或硬質(zhì)合金刀頭與無縫鋼管刀柄焊接制成。刀柄上壓有V形槽作為排出切屑的通道。腰形孔是切削液的出口處。

2.高壓內(nèi)排屑鉆

高壓內(nèi)排屑鉆是由高壓大流量的切削液從封油頭經(jīng)深孔鉆和孔壁之間的空隙進入切削區(qū)域，切屑在高壓切削液的沖刷下從排屑外套管的中間排出。采用這種方式，由于排屑外套桿內(nèi)沒有壓力差，所以需要有較高壓力（一般要求1~3MPa）的切削液將切屑從切削區(qū)經(jīng)排屑外套桿內(nèi)孔排出。

3.噴吸鉆和內(nèi)排屑

噴吸鉆外形的切削刃交錯分布在精密零件加工鉆頭的兩側(cè)，頸部有噴射切削液的小孔，前端有兩個喇叭形孔，切屑在由小孔噴射出的高壓切削液的壓力作用下，從這兩個喇叭形孔沖入并吸出空心刀桿向外排出。

cnc精密加工是什么意思？

精密數(shù)控加工與自動化裝備是對產(chǎn)品進行精細加工并實現(xiàn)自動化的。

??CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”。一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

一個合格的零件需要經(jīng)過哪些加工最終成型？

一個合格的零件需要經(jīng)過多道加工工序才能最終成型。首先需要根據(jù)設計圖紙進行原材料的切割和成形。

然后進行精密加工，如車削、銑削、鉆孔等，以便將零件制成所需的形狀和尺寸。

接下來需要進行表面處理，如磨光、拋光、噴涂等，以提高零件的表面質(zhì)量和耐用性。

最后進行檢測和質(zhì)量控制，確保零件符合設計要求和標準。通過這些加工工序，才能制造出合格的零件。

到此，以上就是小編對于精密加工方法介紹的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密加工方法介紹的4點解答對大家有用。