大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于影響精密加工因素的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹影響精密加工因素的解答，讓我們一起看看吧。

生產(chǎn)中影響質(zhì)量的因素有哪些？

生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的人、機(jī)、法、物、環(huán)等五大因素，都對質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。

其中人的因素：主要包括操作人員的意識、態(tài)度、技能等三個方面。

設(shè)備的因素：主要是設(shè)備本身的精密程度和設(shè)備運行狀態(tài)保證情況。

生產(chǎn)方法因素：指的是生產(chǎn)工藝的合理性和質(zhì)量管控方法的有效性。

物料因素：生產(chǎn)物料的質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)質(zhì)量。

環(huán)境因素：包括生產(chǎn)現(xiàn)場的溫濕度，以及5s的保持情況。

影響的因素主要有人機(jī)料環(huán)法測六個方面，即5M1E分析法。

1)人：人員操作手法、人員技能水平和人員綜合素質(zhì)；

2)機(jī)：設(shè)備精度和穩(wěn)定性；工裝模具精度；

3)料：物料的外觀、尺寸、性能和材質(zhì)的符合性；

4)環(huán)：光照、溫濕度；5S狀況；無塵室灰塵數(shù)等；

5)法：生產(chǎn)工藝、裝配方法和加工方法等；

6)測：測量儀器精度、重復(fù)性；測量方法。

影響機(jī)械加工中工序集中和工序分散的主要原因是什么？

1、工序集中就是將零件的加工集中在少數(shù)幾道工序中完成，每道工序加工內(nèi)容多，工藝路線短。

2、 工序分散就是將零件的加工分散到很多道工序內(nèi)完成，每道工序加工的內(nèi)容少，工藝路線很長。

3、在擬定工藝路線時，工序集中或分散的程度，主要取決于生產(chǎn)規(guī)模、零件的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，有時，還要考慮各工序生產(chǎn)節(jié)拍的一致性。一般情況下，單件小批生產(chǎn)時，只能工序集中，在一臺普通機(jī)床上加工出盡量多的表面；大批大量生產(chǎn)時，既可以采用多刀、多軸等高效、自動機(jī)床，將工序集中，也可以將工序分散后組織流水生產(chǎn)。

4、對于重型零件，為了減少工件裝卸和運輸?shù)膭趧恿浚ば驊?yīng)適當(dāng)集中；對于剛性差且精度高的精密工件，則工序應(yīng)適當(dāng)分散。

數(shù)控機(jī)床的加工精度是多少？

　　看一臺機(jī)床水平的高低，要看它的重復(fù)定位精度，一臺機(jī)床的重復(fù)定位精度如果能達(dá)到0.005mm(ISO標(biāo)準(zhǔn).、統(tǒng)計法),就是一臺高精度機(jī)床，在0.005mm(ISO標(biāo)準(zhǔn).、統(tǒng)計法)以下，就是超高精度機(jī)床，高精度的機(jī)床，要有最好的軸承、絲杠。　　談到數(shù)控機(jī)床的“精度”時，務(wù)必要弄清標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)的定義及計算方法?！　∪毡緳C(jī)床生產(chǎn)商標(biāo)定“精度”時，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338標(biāo)準(zhǔn)。JISB6201一般用于通用機(jī)床和普通數(shù)控機(jī)床，JISB6336一般用于加工中心，JISB6338則一般用于立式加工中心。上述三種標(biāo)準(zhǔn)在定義位置精度時基本相同，文中僅以JIS B6336作為例子，因為一方面該標(biāo)準(zhǔn)較新，另一方面相對于其它兩種標(biāo)準(zhǔn)來說，它要稍稍精確一些。　　歐洲機(jī)床生產(chǎn)商，特別是德國廠家，一般采用VDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn)。　　美國機(jī)床生產(chǎn)商通常采用NMTBA(National Machine Tool Builder's Assn)標(biāo)準(zhǔn)(該標(biāo)準(zhǔn)源于美國機(jī)床制造協(xié)會的一項研究，頒布于1968年，后經(jīng)修改)?！　∩厦嫠岬降倪@些標(biāo)準(zhǔn)，都與ISO標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)聯(lián)。　　加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度為例對比國內(nèi)外的水平，國內(nèi)大致為0.008～0.010mm，而國際先進(jìn)水平為0.002～0.003mm.　　我國機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏，但對數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床一直給予較大的關(guān)注，已具有較強(qiáng)的市場競爭力。但在中、高檔數(shù)控機(jī)床方面，與國外一些先進(jìn)產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展，仍存在較大差距，大部分處于技術(shù)跟蹤階段.　　超精密加工目前是指尺寸和位置精度為0.01～0.3μm，形狀和輪廓精度為0.003～0.1μm，表面粗糙度鋼件Ra≤0.05μm、銅件Ra≤0.01μm。國內(nèi)研制的超精密數(shù)控車床、數(shù)控銑床已投入生產(chǎn)使用。當(dāng)前在品種上需發(fā)展超精密磨床和超精密復(fù)合加工機(jī)床，同時要進(jìn)一步提升超精密主軸單元、超精密導(dǎo)軌副單元、超精密平穩(wěn)驅(qū)動系統(tǒng)、超精密輪廓控制技術(shù)及納米級分辨率數(shù)控系統(tǒng)的性能并加快其工程化?！　〕軝C(jī)床主要用于解決國內(nèi)高新技術(shù)和國防關(guān)鍵產(chǎn)品的超精密加工，雖然需求量不很大，但它是一項受國外技術(shù)封鎖的敏感技術(shù)。另一方面，超精密加工技術(shù)的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的高精密機(jī)床的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。

到此，以上就是小編對于影響精密加工因素的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于影響精密加工因素的3點解答對大家有用。