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精密注塑加工要求,精密注塑加工要求標(biāo)準(zhǔn)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密注塑加工要求的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密注塑加工要求的解答,讓我們一起看看吧。

設(shè)計(jì)精密注塑模具應(yīng)注意什么問題呢?

注塑模設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容歸納起來大致有以下幾個(gè)方面。

精密注塑加工要求,精密注塑加工要求標(biāo)準(zhǔn)

1、 根據(jù)塑料熔體的流變行為和流道、型腔內(nèi)各處的流動(dòng)阻力通過分析得出充模順序,同時(shí)考慮塑料熔體在模具型腔內(nèi)被分流及重新熔合的問題和模腔內(nèi)原有空氣導(dǎo)出的問題,分析熔接痕的位置、決定澆口的數(shù)量和定位。

2、 根據(jù)塑料熔體的熱學(xué)性能數(shù)據(jù)、型腔形狀和冷卻水道的布置,分析得出保壓和冷卻過程中塑件溫度場(chǎng)的變化情況,解決塑件收縮及補(bǔ)縮問題,盡量減少由于溫度和壓力不均、結(jié)晶和取向不一致而造成的殘余內(nèi)應(yīng)力和翹曲變形。

3、 塑件脫模和橫向分型抽芯的問題可通過經(jīng)驗(yàn)和理論計(jì)算分析來解決這方面的問題,目前還正在大力研究建立在經(jīng)驗(yàn)和理論計(jì)算基礎(chǔ)上的計(jì)算機(jī)專家系統(tǒng)軟件。

4、 決定塑件的分型面,決定型腔的鑲拼組合。以上這些問題,并非孤立存在,而是相互影響的,應(yīng)綜合加以考慮。

塑料注塑成型的精度怎么保證?做汽車零部件的,要求比較高?從哪方面入手?

汽車的塑料零部大都采用注射成型,是由于這些塑料件本身具有較高的設(shè)計(jì)精度。注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而最本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。

設(shè)計(jì)塑料制品時(shí),應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。

其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。

影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等因素,而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。

注塑過程是把塑料從固態(tài)粉料或粒料向液態(tài)熔體又向固態(tài)制品轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體,再由熔體到制品,中間要經(jīng)過溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、流場(chǎng)以及密度場(chǎng)等的作用,在這些場(chǎng)的共同作用下,不同的塑料熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。凡是影響到上述場(chǎng)的因素必將會(huì)影響到塑料制品的物理力學(xué)性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。

希望能幫到你,若還有其他關(guān)于改性塑料的問題,可以繼續(xù)追問^_^

分析影響模具精密注塑的原因有哪些?

所謂精密注塑就是產(chǎn)品尺寸要保持在較小的范圍能波動(dòng),一此關(guān)鍵尺寸要做CPK檢驗(yàn)(30模尺寸波動(dòng)值的檢測(cè)),這類產(chǎn)品有時(shí)須要定機(jī)臺(tái),定模溫定工藝等都要嚴(yán)格執(zhí)行,精密注塑的要求高,輕易不能改變成熟的生產(chǎn)工藝,在開始調(diào)機(jī)時(shí)把尺寸盡量調(diào)到中間值,并多調(diào)幾種工藝,記好參數(shù),收集各種參數(shù)所打樣品,等做好FA報(bào)告,選尺寸最好,外觀最好的工藝為生產(chǎn)工藝,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

哪些工程塑料注塑需要模溫機(jī)?

對(duì)于注塑成型加工來說,效益是最重要的目標(biāo)。隨著近年來各種新型注塑成型工藝的發(fā)展,將注塑加工工藝提高到一個(gè)新的高度,是否需要使用模溫機(jī)已經(jīng)不僅僅是由料來決定,而是結(jié)合工藝和要求來決定的。

注塑成型必須采用模溫機(jī)典型應(yīng)用項(xiàng)目

1、品質(zhì)要求嚴(yán)格的 塑料注塑 制品如醫(yī)用塑件

對(duì)于很多的精密 塑料注塑 制品, 一個(gè)最基本的要求就是不準(zhǔn)許有澆口痕(GATE VESTAGE),如何保持模溫均勻,解決辦法就是采用模溫機(jī),徹底削除澆口痕。

2、多種塑料, 多種顏色共注工藝

傳統(tǒng)的注塑成型是在一套模具上每次成型一種塑料或顏色,但若要實(shí)現(xiàn)多種塑料或多種顏色共注,就必須采用 模溫機(jī) ,結(jié)合熱流道技術(shù)。目前采用熱流道用多種、多種顏色共注加工的零件是很多的。在汽車制造業(yè)由多種顏色(如紅、橙、透明色)構(gòu)成的整體前后車燈目前極為流行。而實(shí)現(xiàn)這種效果,在沒有模溫機(jī)的情況下是無法達(dá)到的。

3、預(yù)成型瓶胚(如PET瓶胚)的制作

日常生活中人們大量使用的飲料瓶都由用注塑方法先生產(chǎn)PET預(yù)成型瓶胚,再由吹塑方法PET預(yù)成型瓶胚的生產(chǎn)無一例外完全靠模溫機(jī),結(jié)合熱流道技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的。

4、要大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的項(xiàng)目

到此,以上就是小編對(duì)于精密注塑加工要求的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密注塑加工要求的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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