大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密加工怎么分類的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹精密加工怎么分類的解答，讓我們一起看看吧。

加工技術(shù)可分為？

第一種：快速成型技術(shù)，也就是3D打印技術(shù)

這種技術(shù)在現(xiàn)在制造業(yè)是一種新型的加工技術(shù)，只需要你在電腦前進行編程，然后安裝好材料，打印機就會自動工作，一直到產(chǎn)品完成。優(yōu)點是產(chǎn)品可以達(dá)到百分之百的利用率，稱為綠色型制造，缺點是機器本身比較昂貴，材料本身也具有特殊性，并不是所有的金屬都可以用來作為打印的材料，而且目前塑料用的多一點。

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第二種：數(shù)控機床加工制造

數(shù)控機床是采用CAM，CAD等加工軟件進行加工的，需要你進行編程，加工，放料，還是需要人在旁邊看著的，但是自動化程度還是較高的。

第三種：機器人加工制造

什么叫精密加工？

通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。

　　精密加工屬于機械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。

　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學(xué)或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

　　通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。 　　精密加工屬于機械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。 　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學(xué)或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

非標(biāo)零件加工和精密加工區(qū)別？

非標(biāo)零件加工和精密加工在定義、要求和涉及的工藝方面存在明顯的區(qū)別。
定義：
非標(biāo)零件加工指的是按照特定的工藝流程對各個鋼件的尺寸或特性進行生產(chǎn)加工。這包括鋼件的平面度、表面的光潔度層、面層的平整度、面層的強度，使得零件的生產(chǎn)和加工成為可能。非標(biāo)零件加工的精度和生產(chǎn)加工性能需要超過工程圖紙規(guī)定的全過程。
精密加工則更注重加工過程的精細(xì)度和精確度，以極高的精度進行切削或磨削，減少工件的尺寸偏差、形狀誤差和表面粗糙度，提高工件的精度和光潔度。
要求：
非標(biāo)零件加工的要求包括對鋼件進行平面度、平整度、強度等方面的生產(chǎn)加工，以滿足特定的使用需求。
精密加工的要求則更加嚴(yán)格，需要保證工件的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等達(dá)到很高的水平，以滿足高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品需求。
涉及的工藝：
非標(biāo)零件加工可能涉及的工藝包括銑削、車削、磨削等，以實現(xiàn)對鋼件的各種尺寸和特性的加工。
精密加工則可能涉及更復(fù)雜的工藝，如超精密切削、超精密磨削、納米加工等，這些工藝需要更先進的設(shè)備和更高的技術(shù)要求。
總的來說，非標(biāo)零件加工和精密加工在定義、要求和涉及的工藝方面都有明顯的區(qū)別，具體選擇哪種加工方式取決于產(chǎn)品需求和制造要求。

非標(biāo)零件加工和精密加工在加工過程和精度要求上存在明顯的區(qū)別。
非標(biāo)零件加工通常指的是根據(jù)特定需求，對標(biāo)準(zhǔn)零件進行定制化的加工。這種加工方式需要根據(jù)具體需求，對零件的尺寸、形狀、材料等進行調(diào)整，以滿足特定的使用要求。非標(biāo)零件加工的難度相對較低，主要關(guān)注的是加工的準(zhǔn)確性和效率。
而精密加工則是一種高精度、高效率的加工方式，主要用于制造高精度、高質(zhì)量的零件。精密加工的精度要求非常高，通常需要達(dá)到微米甚至納米級別。同時，精密加工的設(shè)備和技術(shù)也相對復(fù)雜，需要專業(yè)的技術(shù)人員進行操作和維護。
具體來說，非標(biāo)零件加工和精密加工的區(qū)別體現(xiàn)在以下幾個方面：
加工精度：非標(biāo)零件加工的精度要求相對較低，主要滿足使用要求即可。而精密加工的精度要求非常高，需要達(dá)到微米甚至納米級別。
加工方式：非標(biāo)零件加工通常采用常規(guī)的機械加工方式，如車削、銑削、鉆孔等。而精密加工則采用先進的數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、超聲波技術(shù)等，實現(xiàn)高精度、高效率的加工。
材料選擇：非標(biāo)零件加工的材料選擇相對較寬，可以根據(jù)使用要求選擇合適的材料。而精密加工的材料選擇則需要考慮材料的硬度、韌性、熱穩(wěn)定性等因素。
設(shè)備和技術(shù)：非標(biāo)零件加工的設(shè)備和技術(shù)相對簡單，一般采用常規(guī)的機械加工設(shè)備和工藝。而精密加工則需要采用先進的數(shù)控設(shè)備、高精度測量儀器等，同時需要專業(yè)的技術(shù)人員進行操作和維護。
應(yīng)用領(lǐng)域：非標(biāo)零件加工主要應(yīng)用于機械制造、汽車制造、電子制造等領(lǐng)域，需要根據(jù)特定需求進行定制化加工。而精密加工則主要應(yīng)用于航空航天、精密儀器、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，需要制造高精度、高質(zhì)量的零件。
總之，非標(biāo)零件加工和精密加工在加工過程和精度要求上存在明顯的區(qū)別。非標(biāo)零件加工需要根據(jù)特定需求進行定制化加工，而精密加工則需要采用先進的設(shè)備和技術(shù)，實現(xiàn)高精度、高效率的加工。

到此，以上就是小編對于精密加工怎么分類的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密加工怎么分類的3點解答對大家有用。