大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)精密加工的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鋼結(jié)構(gòu)精密加工的解答,讓我們一起看看吧。
cnc精密加工是什么意思?
精密數(shù)控加工與自動化裝備是對產(chǎn)品進(jìn)行精細(xì)加工并實(shí)現(xiàn)自動化的。
??CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實(shí)就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”。一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。
精密機(jī)床為什么那么難造?
精密機(jī)床是一種高精度、高效率、高可靠性的機(jī)床,用于加工復(fù)雜零件和精密零件。精密機(jī)床的制造之所以困難,主要有以下幾個原因:
1. 技術(shù)要求高:精密機(jī)床的設(shè)計和制造需要極其復(fù)雜的技術(shù),涉及到多個領(lǐng)域,如材料科學(xué)、機(jī)械工程、電子工程、自動化技術(shù)等。
2. 精度要求高:精密機(jī)床的加工精度通常在微米級以下,甚至達(dá)到納米級。這種高精度要求在零部件的加工、組裝和調(diào)整等方面都需要高超的技術(shù)。
3. 品質(zhì)控制困難:精密機(jī)床的零部件眾多,且對品質(zhì)要求高。品質(zhì)控制的難度在于如何確保每個零部件的精度、性能和壽命都達(dá)到設(shè)計要求。
4. 材料要求高:精密機(jī)床需要對各種材料的加工性能有深入的研究,以便選擇最適合的材質(zhì)。此外,零件的表面處理、熱處理等工藝也需要精確控制。
精密機(jī)床難造的原因有以下幾點(diǎn):
核心零部件發(fā)展滯后,自主供應(yīng)能力不足。核心零部件的技術(shù)水平直接影響著機(jī)床產(chǎn)品的性能,而我國部分核心部件仍以進(jìn)口為主,制約了數(shù)控機(jī)床行業(yè)整體技術(shù)水平的快速提升。
精度損失。使用機(jī)械制造出來的產(chǎn)品精度肯定低于所使用的機(jī)械的精度,因?yàn)橛芯葥p失。真正的精度是出于人的雙手,唯有人類的雙手才能無限地提高精度。
精密機(jī)床之所以難造,主要是因?yàn)槠湫枰浅8呔鹊募庸ず脱b配。這需要采用精密的材料、零部件和工藝,以及精準(zhǔn)的設(shè)計和調(diào)試。
同時,精密機(jī)床需要具有高速、高穩(wěn)定性、低噪音等特點(diǎn),這也增加了其制造難度。
此外,市場對精密機(jī)床的要求不斷提高,要求其具有更高的性能和更復(fù)雜的功能,這也使得精密機(jī)床的制造變得更加困難。因此,精密機(jī)床的制造需要兼顧技術(shù)、工藝和質(zhì)量控制等多方面的因素,因此難度較大。
您好,我想做精密平口鉗加工中心用的那種,可是沒找到好材料,麻煩您給個建議用什么材料好啊,耐磨嗎?
平口鉗,如果是自己做的話,材料建議選擇9CRSI,9鉻硅這種中合金工具鋼很適合做卡具量具,耐磨,韌性中等,冷熱變形量非常小。
淬火硬度做到52~55度最好,這個硬度是一個軟硬適中的點(diǎn),普通工件可以很好的裝卡,不會對鉗口造成傷害,淬火件一般都很精密,52~55度的硬度也不會損傷淬火件的表面,另外如果鉗口有磨損了,直接平磨修理就OK。
精密鑄造的精度是多少?是不是可以省下機(jī)加工環(huán)節(jié)了?
精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。精密鑄造是鑄造后即為成品,不需要其它加工,或者加工量很小。其多用于重要、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。精密鑄造最好的尺寸精度可以控制在IT8級標(biāo)準(zhǔn)公差。一般砂型鑄件尺寸精度在IT15-IT18。壓鑄件尺寸精度可以控制到IT11。
到此,以上就是小編對于鋼結(jié)構(gòu)精密加工的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)精密加工的4點(diǎn)解答對大家有用。