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精密與超精密加工實(shí)例,精密與超精密加工實(shí)例圖

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密與超精密加工實(shí)例的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密與超精密加工實(shí)例的解答,讓我們一起看看吧。

請(qǐng)問(wèn)精整機(jī)床與精密機(jī)床有何差別?

精整機(jī)床與精密機(jī)床區(qū)別是精整是后續(xù)加工,加工的量很微小,只起提高幾何精度尺寸精度和提高光潔度,比如珩磨研磨。

精密與超精密加工實(shí)例,精密與超精密加工實(shí)例圖

精密機(jī)床就不一樣了,精密機(jī)床加工范圍廣,比如精密車床精密銑床精密鏜床,不象精整機(jī)床只能單項(xiàng)加工。

目前超精密加工的加工精度在?

在國(guó)際上從加工精度來(lái)看:

普通加工的精度在0.01~0.1mm,

精密加工精度在0.003~0.01mm,

高精密加工精度在0.0001~0.003mm,

而精度要求高于0.0001mm的屬于超精密加工的精度。

精密工業(yè)是做什么的?

精密工業(yè)主要有精密和超精密加工技術(shù)和制造自動(dòng)化兩大領(lǐng)域,前者追求加工上的精度和表面質(zhì)量極限,后者包括了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和管理的自動(dòng)化,它不僅是快速響應(yīng)市場(chǎng)需求、提高生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件的重要手段,而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效舉措,兩者有密切關(guān)系,許多精密和超精密加工要依靠自動(dòng)化技術(shù)得以達(dá)到預(yù)期指標(biāo),而不少制造自動(dòng)化有賴于精密加工才能準(zhǔn)確可靠地實(shí)現(xiàn)。

精密機(jī)床為什么那么難造?

精密機(jī)床是一種高精度、高效率、高可靠性的機(jī)床,用于加工復(fù)雜零件和精密零件。精密機(jī)床的制造之所以困難,主要有以下幾個(gè)原因:

1. 技術(shù)要求高:精密機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造需要極其復(fù)雜的技術(shù),涉及到多個(gè)領(lǐng)域,如材料科學(xué)、機(jī)械工程、電子工程、自動(dòng)化技術(shù)等。

2. 精度要求高:精密機(jī)床的加工精度通常在微米級(jí)以下,甚至達(dá)到納米級(jí)。這種高精度要求在零部件的加工、組裝和調(diào)整等方面都需要高超的技術(shù)。

3. 品質(zhì)控制困難:精密機(jī)床的零部件眾多,且對(duì)品質(zhì)要求高。品質(zhì)控制的難度在于如何確保每個(gè)零部件的精度、性能和壽命都達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4. 材料要求高:精密機(jī)床需要對(duì)各種材料的加工性能有深入的研究,以便選擇最適合的材質(zhì)。此外,零件的表面處理、熱處理等工藝也需要精確控制。

精密機(jī)床之所以難造,主要是因?yàn)槠湫枰浅8呔鹊募庸ず脱b配。這需要采用精密的材料、零部件和工藝,以及精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和調(diào)試。

同時(shí),精密機(jī)床需要具有高速、高穩(wěn)定性、低噪音等特點(diǎn),這也增加了其制造難度。

此外,市場(chǎng)對(duì)精密機(jī)床的要求不斷提高,要求其具有更高的性能和更復(fù)雜的功能,這也使得精密機(jī)床的制造變得更加困難。因此,精密機(jī)床的制造需要兼顧技術(shù)、工藝和質(zhì)量控制等多方面的因素,因此難度較大。

精密機(jī)床難造的原因有以下幾點(diǎn):

核心零部件發(fā)展滯后,自主供應(yīng)能力不足。核心零部件的技術(shù)水平直接影響著機(jī)床產(chǎn)品的性能,而我國(guó)部分核心部件仍以進(jìn)口為主,制約了數(shù)控機(jī)床行業(yè)整體技術(shù)水平的快速提升。

精度損失。使用機(jī)械制造出來(lái)的產(chǎn)品精度肯定低于所使用的機(jī)械的精度,因?yàn)橛芯葥p失。真正的精度是出于人的雙手,唯有人類的雙手才能無(wú)限地提高精度。

到此,以上就是小編對(duì)于精密與超精密加工實(shí)例的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密與超精密加工實(shí)例的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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