大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密超精密加工怎樣分類的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹精密超精密加工怎樣分類的解答，讓我們一起看看吧。

CNC機床分類？

按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。

按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。

按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。

按機床的自動控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)字控制機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。

按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機床。

鍛造有幾種分類？

鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。

1、自由鍛。指用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力,使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法。 采用自由鍛方法生產(chǎn)的鍛件稱為 自由鍛件。自由鍛都是以生產(chǎn)批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓機等鍛造設(shè)備對坯料進行成形加工，獲得合格鍛件。 自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。自由鍛采取的都是熱鍛方式。

2、模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大、批量較大的零件。

模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發(fā)展方向，也代表了鍛造技術(shù)水平的高低。

按照材料分，模鍛還可分為黑色金屬模鍛、有色金屬模鍛和粉末制品成形。顧名思義，就是材料分別是碳鋼等黑色金屬、銅鋁等有色金屬和粉末冶金材料。

擠壓應歸屬于模鍛，可以分為重金屬擠壓和輕金屬擠壓。

閉式模鍛和閉式鐓鍛屬于模鍛的兩種先進工藝，由于沒有飛邊，材料的利用率較高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。

3、碾環(huán)。碾環(huán)是指通過專用設(shè)備碾環(huán)機生產(chǎn)不同直徑的環(huán)形零件，也用來生產(chǎn)汽車輪轂、火車車輪等輪形零件。

4、特種鍛造。特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向鍛造、液態(tài)模鍛等鍛造方式，這些方式都比較適用于生產(chǎn)某些特殊形狀的零件。

鍛造是一種制造技術(shù)，是將受鍛材料施加熱力，實現(xiàn)塑性變形，使其成形的工藝，為進一步完善該工藝技術(shù)，科學地將其分類，以有效掌握鍛造及其技術(shù)過程。經(jīng)過觀察，鍛造可根據(jù)其不同的使用條件和工藝特點，將其劃分為熱加工鍛造、冷加工鍛造、金屬鍛造、模鍛造、車模鍛造和皮帶鍛造等幾大類別。

一、熱加工鍛造是普通鍛造過程的統(tǒng)稱，按鍛件的加工溫度可以分為熱鍛和熱鍛，熱鍛是指加熱溫度在900°C以上，凝固時溫度在700°C以上，而熱塑是指加熱溫度在1000°C以下，凝固時溫度在700°C以下的熱鍛過程。熱鍛通常是在金屬塑性變形的條件下使用，變形自身的物理性能比較低，塑性變形程度有限，但可以使鍛件具有良好的表面質(zhì)量及內(nèi)部焊接性能。

二、冷加工鍛造，指的是把鍛件放入室溫或低于室溫的狀態(tài)下，由內(nèi)部受力或外力作用，使之發(fā)生相應的變形，形成機械零件或在表面上產(chǎn)生粗糙度的過程。常見的冷加工鍛造方法有冷鍛、冷壓、冷落、冷拉、冷翻、鍛壓、鍛搓，以及近年來出現(xiàn)的新工藝，如激光鍛造等。冷加工鍛造能夠形成精密件，可以在定尺寸、精度、性能要求較高的零部件、形狀復雜的部件以及表面粗糙度要求較高的零件上得到較高的質(zhì)量和較高的速度。

三、金屬鍛造是一種金屬鍛件成形工藝，主要通過鍛壓、鍛研、鍛冷等方法，把金屬材料塑性變形，加工成零件。金屬鍛造具有質(zhì)量可靠，形狀復雜，尺寸精確， 加工靈活的特點，溫度高，變形大，比例穩(wěn)定，成件快，成本低，被廣泛應用在機械制造業(yè)。

四、模鍛造是一種通過利用金屬塑性變形和模具的樁鍛件或模具熱鍛件成形工藝，也又稱為鍛壓加工或鍛壓復合，它是以模具把金屬形狀確定，鍛造機加壓把金屬塑性變形形成鍛件的一種方法。模鍛有機結(jié)構(gòu)強度高，質(zhì)量可靠，缺點是形狀單一，復雜零件難以成形。

到此，以上就是小編對于精密超精密加工怎樣分類的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密超精密加工怎樣分類的2點解答對大家有用。