大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密微孔怎么加工的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹精密微孔怎么加工的解答,讓我們一起看看吧。
微孔加工方法微孔加工工藝有哪些方法?
電火花是微孔加工的重要組成部分,電火花微孔加工技術(shù)隨著微機(jī)械、精密機(jī)械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到廣泛的關(guān)注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢(shì),使其在各國(guó)的研究日益活躍。但是電火花加工是一個(gè)典型的慢加工,在加工微孔時(shí)表現(xiàn)的尤為明顯,時(shí)間隨著加工精度的提高而減慢。對(duì)于少量的孔如:2個(gè)或5個(gè)左右,可以使用,主要是針對(duì)模具打孔等操作,無(wú)法批量生產(chǎn),費(fèi)用高。
激光加工主要對(duì)應(yīng)的是0.1mm以下的材料,電子工業(yè)中已經(jīng)廣泛地應(yīng)用了激光加工技術(shù)。例如,精密電子部件、集成電路芯片引線以及多層電路板的焊接;混合集成電路中陶瓷基片或?qū)毷系你@孔、劃線和切片;半導(dǎo)體加工工藝中激光走域加熱和退火;激光刻蝕、摻雜和氧化;激光化學(xué)汽相沉積等。但是作為金屬的微孔加工,激光存在的問(wèn)題是會(huì)產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象,容易改變材料材質(zhì),以及殘?jiān)灰浊謇砘驘o(wú)法清理的現(xiàn)象。不是完美的微孔加工解決方案。如果要求不高,可以試用,但是針對(duì)批量的訂單,激光加工就無(wú)法滿足客戶的交期和成本的期望值。
線切割是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通??蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多,所以在加工高精度零件時(shí),慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。但是對(duì)于微孔加工來(lái)講,使用線切割工藝材料容易變形,如果批量生產(chǎn)的話線切割無(wú)法應(yīng)對(duì),并且價(jià)格昂貴,客戶一般難以接收。
蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻,指通過(guò)曝光,顯影后將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除,在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液,使用兩個(gè)陽(yáng)性圖形通過(guò)從兩面的化學(xué)研磨達(dá)到溶解的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。蝕刻是很有針對(duì)性的,是指受控腐蝕,是金屬通過(guò)化學(xué)方法進(jìn)行一種可以控制的加工方法。隨著電子科技的發(fā)展,越來(lái)越多需要許多集合形狀復(fù)雜、精密度要求高而機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)的超薄形工件。而化學(xué)蝕刻方法卻易達(dá)到部件平整、無(wú)毛刺、圖形復(fù)雜的要求,且加工周期短、成本低。它的化學(xué)原理是利用三氯化鐵水溶液作為腐蝕劑與金屬反應(yīng)。
加壓過(guò)濾機(jī)的詳細(xì)構(gòu)造及使用步驟是?
管式過(guò)濾機(jī)是目前我國(guó)使用較廣的過(guò)濾機(jī)之一,它的結(jié)構(gòu)和品種較多,以清液排出方式分,有明流式和暗流式,以排渣方式分,有排干渣型和排濕渣型,以過(guò)濾管材料分,有PE管、陶瓷管、金屬燒結(jié)管等,以過(guò)濾精度分,有普通過(guò)濾、精密過(guò)濾、微孔過(guò)濾及超濾等。
我們對(duì)管式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行了多年研究,除能生產(chǎn)上述各種管式過(guò)濾機(jī)以外,還針對(duì)PE管、陶瓷管、金屬燒結(jié)管等存在濾餅卸除不徹底、過(guò)濾管再生麻煩、反吹效果較差等缺點(diǎn),研發(fā)出了GGG-高效密閉管袋式加壓過(guò)濾機(jī),避免了目前市場(chǎng)上諸多管式過(guò)濾機(jī)存在的不足。
1、管袋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,裝卸更換方便。
2、濾餅卸除徹底,管袋再生效果好。
3、管袋材料可用金屬絲網(wǎng),濾布、微孔膜或超濾膜等,因而通過(guò)簡(jiǎn)單地更換濾袋的方法,可使單臺(tái)過(guò)濾機(jī)的使用范圍很廣,可滿足用戶不同物料的工藝要求。
4、可使物料在較高壓力下進(jìn)行加壓過(guò)濾,過(guò)濾效率高。
5、由于為密閉操作,因而特別適合對(duì)易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過(guò)濾。
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