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精密加工與特種加工方式,精密加工與特種加工方式的區(qū)別

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于精密加工與特種加工方式的問題,于是小編就整理了4個相關介紹精密加工與特種加工方式的解答,讓我們一起看看吧。

內孔加工都有哪些類型方法?

內孔加工類型方法分為兩類:

精密加工與特種加工方式,精密加工與特種加工方式的區(qū)別

1、一類是對實體工件進行孔加工,即從實體上加工出孔。

2、另一類是對已有的孔進行半精加工和精加工。

非配合孔一般是采用鉆削加工在實體工件上直接把孔鉆出來;對于配合孔則需要在鉆孔的墓礎上,根據(jù)被加工孔的精度和表面質量要求,采用鉸削、鏜削、磨削等精加工的方法作進一步的加工。

鉸削、鏜削是對已有內孔進行精加工的典型切削加工方法。要實現(xiàn)對內孔的精密加工,主要的加工方法就是磨削。

當內孔的表面質量要求很高時,還需要采用精細鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法;對非圓孔的加工則需要采用插削、拉削以及特種加工等方法。

精密鑄造和砂鑄的區(qū)別?

精密鑄造和砂鑄區(qū)別在于鑄造方法不同、精度不同和工藝成本不同。

精密鑄造,屬特種鑄造。具有精度高,成本高的特點。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。

砂鑄是用粘土粘結砂作造型材料生產(chǎn)鑄件,是歷史悠久的工藝方法,也是應用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大,精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得,砂型鑄造鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應,一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

先進制造業(yè)包括哪些行業(yè)?

包括的行業(yè)有:

(1)微電子、計算機、信息、生物、 新材料 、航空航天、環(huán)保等高新技術產(chǎn)業(yè)廣泛應用先進制造工藝,包括先進常規(guī)工藝與裝備、精密與超精密加工技術、納米加工技術、特種加工技術、成形工藝和材料改性等先進制造技術和工藝。

(2)機械裝備工業(yè)、汽車工業(yè)、 造船工業(yè) 、化工、輕紡等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)廣泛采用先進制造技術,特別是用信息技術進行改造,給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了重大變革,生產(chǎn)技術不斷更新,設計方法、加工工藝、加工裝備、測量監(jiān)控、 質量保證 和企業(yè)經(jīng)營管理等生產(chǎn)全過程都滲透著高新技術, CAD 、NC和 柔性制造技術 在制造業(yè)中已得到了廣泛的應用,使其發(fā)生質的飛躍,產(chǎn)生了一批新的制造技術和制造生產(chǎn)模式。

機械制造技術基礎與機械制造基礎的區(qū)別?

不一樣 機械制造技術包括::

(1)工程材料的成形技術,包括金屬材料的鑄造成形、鍛壓成形、焊接成形以及常用的非金屬材料的成形。

(2)普通切削加工與超精密加工原理、機床、刀具及機床夾具,包括金屬切削加工技術,機床、刀具及機床夾具精密加工、超精密加工與特種加工。

(3)機械加工質量分析與控制,包括機械加工質量、機械制造工藝規(guī)程制定、典型零件加工工藝及裝配工藝分析。

(4)現(xiàn)代機械制造技 術,包括快速成形技術、計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)、計算機輔助工藝規(guī)程設計(CAPP)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)等?!稒C械制造技術》適合作為高職高專機電一體化專業(yè)、模具設計與制造專業(yè)及其他機械類專業(yè)教材,也可供相應專業(yè)的工程技術人員參考

機械制造技術基礎闡述了機械制造業(yè)中所必需的基礎知識、基本理論和基本方法。具體內容共七章,包括:機械加工方法、金屬切削原理、機床、刀具、夾具;制造質量分析與控制;工藝規(guī)程設計以及超高速加工、超精密加工、綠色制造、精益生產(chǎn)、智能制造、微型機械及微細加工。我個人認為這個主要說的是技術、方法。

機械制造基礎闡述了機械制造工藝學課程中最為實用的相關知識,另外還介紹了先進的制造技術、數(shù)控技術、特種加工、高速切削加工等新工藝、新技術。我個人認為這個主要說的是對實際事物的認知。

到此,以上就是小編對于精密加工與特種加工方式的問題就介紹到這了,希望介紹關于精密加工與特種加工方式的4點解答對大家有用。

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